高壓（yā）水鐵路罐車自動化清洗係統與傳統洗罐站對比
時（shí）間：2018-12-17 17:50:48作者：LeeZhou來源：www.91潔清潔設備
對（duì）循環使用的鐵路（lù）罐車進行內部清洗（xǐ）是保證貨裝產品質量的有效措施，采用人工清（qīng）洗（xǐ）存在（zài）工作任務重、勞動強度大（dà）、作（zuò）業環境差等諸（zhū）多弊端。下麵我們就傳統人工清洗和自（zì）動化清洗係統進行簡單對比。
目前傳統（tǒng）人（rén）工洗（xǐ）罐站的清洗現狀是員工進入罐體後，使用清（qīng）洗劑，采取手持抹布、拖布等對罐體擦拭、清掃，直（zhí）到罐內無（wú）雜質、無（wú）汙水、無油垢，達到檢驗合格的標準。雖然近（jìn）年來有些采用了三維球麵清洗器和真空抽排，但仍然無（wú）法改變人（rén）要下罐的局麵，具有清洗（xǐ）不徹底，罐內鏽蝕無法解決等問題（tí）。
www.91（gāo）潔新一代自動化罐車清洗係統的工作流程是換風→抽殘液→蒸汽→清洗及真空抽排(鏽（xiù）蝕及殘存汙水清理（lǐ）)→烘幹，全流程采用機械及自動化操作完成。
一、安全性對比
目前石化係統罐車的清洗工藝，基（jī）本上都是傳統清洗方式，靠人下罐清洗、除鏽和垃（lā）圾（jī）回收。罐車清洗作業時，罐內揮發性氣體與外界空氣混合形成爆炸性氣體，遇到靜電（diàn）等易發生事故。罐內清洗（xǐ）作業時間長，有毒氣體易侵入人體；夏季罐內溫度高，高（gāo）溫作業對人體傷害也（yě）比較大。
www.91潔鐵路罐車自動（dòng）化清洗係統，全流（liú）程（chéng）采用機械及自動化操作完（wán）成，人隻（zhī）負責罐外輔助工作、檢驗和監控，非常安全。
二、操作性對比
傳統的清洗工藝是將清洗機構固定在某一個工位（wèi）上，靠液壓機構及鶴管對正罐（guàn）口，通過（guò）牽引機頻繁拖（tuō）動罐車來找清洗工位，影響作業效率；如（rú）果中間（jiān）的某個罐不需（xū）要清洗時，會影響(拖延（yán）)整（zhěng）個清洗工藝節拍。
自（zì）動化罐車清洗（xǐ）係統通過遙控器控製，可以在任何位置停下、入罐（guàn）、抽排（pái）或清洗（xǐ）任（rèn）意一節罐車。如果某節罐車不需要清洗，可以直接越過，對下一節罐車（chē）進行清（qīng）洗，操作更加靈活。
三、清洗效果對比
采（cǎi）用低壓大流量三維洗罐器（qì），吊（diào）裝在油罐中心，雖然所有內（nèi）表麵都可以（yǐ）清洗到，但（dàn）罐（guàn）的遠點和近距點清洗不夠均（jun1）勻，對罐壁上的（de）鏽蝕基本無法清理。還（hái）需要人下罐做（zuò）除鏽作業並清理罐內鏽蝕殘渣。由於積水和殘渣清理不徹（chè）底（dǐ），也同時給後續（xù）烘幹（gàn）工序帶來麻煩。
德（dé）高潔高壓水鐵路（lù）罐車自動（dòng）化清洗（xǐ）係（xì）統可以（yǐ）安裝兩個清洗頭，分別送（sòng）入油罐的兩（liǎng）側，近距離完成罐內高壓清洗，由於距離（lí）近，打擊力強，罐內疏鬆鏽蝕全部可以清理掉；緊密層的鏽蝕也可以清理96%以上（shàng）。同時（shí）可將汙水及清理下來（lái）的大量（liàng）鏽（xiù）蝕及時收集、歸納、吸走，罐內幾乎無（wú）殘留。
四、功能性對比
傳統清洗方法在清洗後不能（néng）及時烘幹、或烘幹（gàn）不徹（chè）底，容易（yì）造成鏽蝕，從（cóng）而影響油品和（hé）其它介質品質，並導致罐車使（shǐ）用壽命縮短。
www.91（gāo）潔自動化罐車清洗係統采用大口徑柔性風管入罐，可以（yǐ）在半個小時內完成罐內（nèi）烘幹，防止（zhǐ）鏽蝕麵進一步擴大，清洗後的（de）罐至（zhì）少5～10天不（bú）返鏽（xiù）。
北（běi）京www.91潔清潔設（shè）備（bèi）有限公司是（shì）一家專業（yè）清潔環（huán）保設備供應商，在高壓水清（qīng）洗、水霧降塵、集中式除塵係統已積累了十多年的業（yè）內寶貴經驗，請隨時關注我們的（de）網站及發布（bù）的最新信息，也（yě）歡迎來電谘詢，我們將（jiāng）竭誠為（wéi）您服務（wù）。
目前傳統（tǒng）人（rén）工洗（xǐ）罐站的清洗現狀是員工進入罐體後，使用清（qīng）洗劑，采取手持抹布、拖布等對罐體擦拭、清掃，直（zhí）到罐內無（wú）雜質、無（wú）汙水、無油垢，達到檢驗合格的標準。雖然近（jìn）年來有些采用了三維球麵清洗器和真空抽排，但仍然無（wú）法改變人（rén）要下罐的局麵，具有清洗（xǐ）不徹底，罐內鏽蝕無法解決等問題（tí）。
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一、安全性對比
目前石化係統罐車的清洗工藝，基（jī）本上都是傳統清洗方式，靠人下罐清洗、除鏽和垃（lā）圾（jī）回收。罐車清洗作業時，罐內揮發性氣體與外界空氣混合形成爆炸性氣體，遇到靜電（diàn）等易發生事故。罐內清洗（xǐ）作業時間長，有毒氣體易侵入人體；夏季罐內溫度高，高（gāo）溫作業對人體傷害也（yě）比較大。
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二、操作性對比
傳統的清洗工藝是將清洗機構固定在某一個工位（wèi）上，靠液壓機構及鶴管對正罐（guàn）口，通過（guò）牽引機頻繁拖（tuō）動罐車來找清洗工位，影響作業效率；如（rú）果中間（jiān）的某個罐不需（xū）要清洗時，會影響(拖延（yán）)整（zhěng）個清洗工藝節拍。
自（zì）動化罐車清洗（xǐ）係統通過遙控器控製，可以在任何位置停下、入罐（guàn）、抽排（pái）或清洗（xǐ）任（rèn）意一節罐車。如果某節罐車不需要清洗，可以直接越過，對下一節罐車（chē）進行清（qīng）洗，操作更加靈活。
三、清洗效果對比
采（cǎi）用低壓大流量三維洗罐器（qì），吊（diào）裝在油罐中心，雖然所有內（nèi）表麵都可以（yǐ）清洗到，但（dàn）罐（guàn）的遠點和近距點清洗不夠均（jun1）勻，對罐壁上的（de）鏽蝕基本無法清理。還（hái）需要人下罐做（zuò）除鏽作業並清理罐內鏽蝕殘渣。由於積水和殘渣清理不徹（chè）底（dǐ），也同時給後續（xù）烘幹（gàn）工序帶來麻煩。
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四、功能性對比
傳統清洗方法在清洗後不能（néng）及時烘幹、或烘幹（gàn）不徹（chè）底，容易（yì）造成鏽蝕，從（cóng）而影響油品和（hé）其它介質品質，並導致罐車使（shǐ）用壽命縮短。
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