智能（néng）自动化洗罐（guàn）站问世 铁路罐车清洗作业更灵（líng）活

洗罐一般采用定位作业，因此洗罐工（gōng）艺流程耗费的时间和罐车（chē）的调车对位作业决定了一（yī）个洗罐台位的日清（qīng）洗能力（lì）。

目（mù）前我国大部分洗罐站还是采用传统化工罐车清洗方法，用水和（hé）蒸汽冲洗法，靠人下罐清洗、除（chú）锈和垃圾回（huí）收。这（zhè）种清洗方式（shì）具有清洗不彻底、罐内锈蚀无法（fǎ）解决、冲洗效果差、对环境污染严重等重大弊端（duān）。尤其是清洗不彻底和没有安全有效的防锈措施导致的返锈，不仅严（yán）重影响油品和其它介质品（pǐn）质，还（hái）会导致罐（guàn）车使用寿命缩短（duǎn）。

德（dé）高洁自主研发（fā）的高压水铁路罐车自（zì）动清洗系统，可以使（shǐ）洗罐工人远离恶劣、危险的工作环境。机（jī）械及自动化操作完成（chéng）换（huàn）风（fēng）→抽残液→蒸汽→清洗及真空抽排→烘干的流程（chéng）。一个可靠的槽罐（guàn）清洗系统不仅具有高（gāo）品质的高压水系统还应具备（bèi）可（kě）靠的控制系统，控制系统通过各系（xì）统技术参数精确（què）调节水流的温度、压力、流量以达到更好的清洗效果。所有过程只需要少数操作人员负责罐外辅助（zhù）工作、检验（yàn）和（hé）监控。
 
高（gāo）压水系统（tǒng）的主要是保障稳定的水流进入清洗系统并使水射流达到额定的压力，良好的（de）高压水系（xì）统才能有更好的（de）清洗效果。www.91（gāo）洁高压水铁路罐车自动清洗系统采（cǎi）用超高压3D三维容器（qì）清洗器（qì），可以实现封闭容器的全方位扫描（miáo）清洗，运行多个周期后，罐内清洗没有死角。再配以“升降开合”机构，可以近距离完成罐内高压清洗，罐内疏松锈蚀全部可以清理（lǐ）掉（diào），紧密层的锈（xiù）蚀也可以清理掉96%以上（shàng）。

抽排系（xì）统是主（zhǔ）要用来排掉槽（cáo）罐车内（nèi）残留物料及清洗后的污水。强大的抽排机构可以将清洗（xǐ）污水及清理（lǐ）下来的大量锈蚀及时收（shōu）集（jí）、归纳（nà）、吸走，罐内很少有残留，基本（běn）不用人再下罐。采用物理方法解决防锈问题，可以在半个小时内完成罐内烘干，清洗（xǐ）后的罐至少（shǎo）5~10天不返锈。
 
自动化罐车清洗站的清洗、抽排运动执行机构（gòu）都在轨道上运行，通过遥控控制，可以在任何位置停下、入罐、抽排或清洗任（rèn）意一节罐（guàn）车。如果某节罐车不需要清洗，可以直接越（yuè）过，对下一（yī）节罐车进行清洗。

比起传统洗罐站，自动化洗罐站作业更加灵活（huó），有效加快整个清洗工艺节拍，提高作业效率。