铁路罐车清洗技术的前世今生
时间:2019-11-08 15:25:16作者:LeeZhou来源:www.91洁(jié)清洁设备
铁路罐车是石油、化工(gōng)等领域运输液体物料的重要工具,其数量在逐年增(zēng)加。铁路罐车装卸完油品后经过闲置(zhì)及铁路的长途运(yùn)输,油罐车内油蜡及泥土等固体杂物较多,罐车洗刷是保证(zhèng)油品储运过程中质量不发生变化的重要步骤。
目前国内的洗罐站台几百个,但是很少使用自动清洗,大部分都在使用蒸汽(qì)洗车工艺。铁(tiě)路罐车清洗技术的发展大致可分(fèn)为三个阶段:首先是20世纪七八十年代,那时的清洗技术能耗大、劳动强度大;然后是21世纪(jì)初,对早先的工艺进行了(le)改造,能耗明显下降但劳动强(qiáng)度依(yī)然过大;最后(hòu)是第三阶段,目前已采用工艺合理、能耗小、环保、自动(dòng)化程(chéng)度高的清洗技术。下面我们先分析一下旧的铁路罐车清洗工艺存在的问题。
早先蒸汽清洗罐车存在的问题:
1、污染严重
残存罐内的物料特别是那些有毒的物料,在蒸煮过程中会挥发到大气中,严重污染洗槽站台和周边环境。
2、洗车效率(lǜ)低
洗一台罐车一般需(xū)要2~4小(xiǎo)时。
3、清洗成本高、能耗高(gāo)
工人在污染的空气中工作,劳动条(tiáo)件恶劣,劳动强度(dù)大。
高压水铁路罐车自动清洗系统相比蒸汽(qì)清洗罐车工艺的优势在(zài)于消除了大气污染,罐车内残存物料不再挥发到大气中,污水还可进行回收处理,周围环(huán)境得到改善。高压水清洗罐车一般清洗一台车需要40min,难洗的罐车可能需要60~70min,洗罐能力明显(xiǎn)提(tí)高。能耗(hào)明显降低,成本得(dé)到下降。

www.91洁铁路罐车高压水自动(dòng)化清洗(xǐ)系统主要由高压清(qīng)洗机、三维洗罐器、进给(gěi)机构(gòu)、控制操(cāo)作系统等(děng)组成;该系统使铁路罐车清洗更加节能环保,自动化智能化能(néng)力大(dà)大加强。该系(xì)统(tǒng)采用超高压3D三维容器清洗器,可以实现封闭容器的全方位扫描清洗,运行多个周(zhōu)期后,罐(guàn)内清洗没有死角。再(zài)配以“升降开合”机构,可以近距离完成罐内高(gāo)压清洗,罐内疏松锈蚀全(quán)部可以(yǐ)清理掉,紧密(mì)层的(de)锈蚀也可以清理掉96%以上(shàng),清(qīng)洗后的(de)罐至少5~10天不返锈。北京www.91(gāo)洁清洁设备有限公司是(shì)一家专业(yè)清洁环保设备供应商,在高压水清洗、水雾降(jiàng)尘、集中式除尘系(xì)统已积累了近二十年(nián)的(de)业内宝(bǎo)贵经验,请随时关注我们(men)的网站及发布的最新信息,也(yě)欢迎(yíng)来电咨询,我们将竭诚为您服(fú)务。
目前国内的洗罐站台几百个,但是很少使用自动清洗,大部分都在使用蒸汽(qì)洗车工艺。铁(tiě)路罐车清洗技术的发展大致可分(fèn)为三个阶段:首先是20世纪七八十年代,那时的清洗技术能耗大、劳动强度大;然后是21世纪(jì)初,对早先的工艺进行了(le)改造,能耗明显下降但劳动强(qiáng)度依(yī)然过大;最后(hòu)是第三阶段,目前已采用工艺合理、能耗小、环保、自动(dòng)化程(chéng)度高的清洗技术。下面我们先分析一下旧的铁路罐车清洗工艺存在的问题。
早先蒸汽清洗罐车存在的问题:
1、污染严重
残存罐内的物料特别是那些有毒的物料,在蒸煮过程中会挥发到大气中,严重污染洗槽站台和周边环境。
2、洗车效率(lǜ)低
洗一台罐车一般需(xū)要2~4小(xiǎo)时。
3、清洗成本高、能耗高(gāo)
工人在污染的空气中工作,劳动条(tiáo)件恶劣,劳动强度(dù)大。
高压水铁路罐车自动清洗系统相比蒸汽(qì)清洗罐车工艺的优势在(zài)于消除了大气污染,罐车内残存物料不再挥发到大气中,污水还可进行回收处理,周围环(huán)境得到改善。高压水清洗罐车一般清洗一台车需要40min,难洗的罐车可能需要60~70min,洗罐能力明显(xiǎn)提(tí)高。能耗(hào)明显降低,成本得(dé)到下降。

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