怎样减少（shǎo）石（shí）化行业罐车清洗过程中的VOC排（pái）放

VOC是挥发性有机化合物（volatile organic compounds）的英文缩写。普通意义上（shàng）的VOC就是指挥发性（xìng）有机物；但是环（huán）保（bǎo）意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一（yī）类挥发性有机物。

产生VOCS的工业行业众多，包括石（shí）油炼制、有机化工、医药、食品（pǐn）、日用品（pǐn）、轮胎制（zhì）造（zào）等VOCS生产行业，以及包装（zhuāng）印刷、机械制造、电子产品制造、交通设备制造、人造板（bǎn）与家具（jù）制造等以VOCS产品（pǐn）为原料的制造行业。

石油化工行业（yè）排放VOCS主要在生（shēng）产过程、燃料油和有机（jī）溶剂输配（pèi）储存过程（chéng）中，排放的组分（fèn）主要（yào）有苯系物（wù）、有机卤化物氟利昂系列、有机铜、胺等，采（cǎi）用燃烧方式或吸收、吸附或冷凝（níng）处理技术。
 
罐车清洗（xǐ）传（chuán）统（tǒng）的清洗方法，技术能耗（hào）大、劳动强（qiáng）度大；为了保障（zhàng）作业人员安（ān）全（quán），罐口必须保持敞（chǎng）开，残存罐内的物料在清洗过程中会挥（huī）发到大气中，VOC排放（fàng）无法控制，严重污染洗槽站台和周边环境，已（yǐ）经完全不符合环保要求。工人在污染（rǎn）的空气中工作，劳动条件恶劣（liè），劳动强度大。

通过清洗工艺的（de）革新，选用自动（dòng）化罐车清洗系统，不用人员进罐，清洗（xǐ）过程可以保持罐体封闭（bì），可以（yǐ）有效控制VOC排放。
 
高压水铁路罐车自动清（qīng）洗系统相比蒸汽清洗罐（guàn）车工（gōng）艺的优势在（zài）于消除了（le）大气（qì）污染，罐车（chē）内残存物料（liào）不再挥发到大气中，污水还（hái）可进行回收处理，周围环境得到改善。高压水清洗罐车一（yī）般一（yī）台车需（xū）要40min，难洗（xǐ）的罐车可能（néng）需要60~70min，洗罐能力明显提高。

另外，www.91洁罐车自动化清洗系统（tǒng）采（cǎi）用超高压3D三维（wéi）容器清（qīng）洗器，可以实现封闭容器的全方位（wèi）扫描清洗，运行多个周期后，罐内清洗没有死角。再配以“升降开合”机构，可以近距离完成罐内高压清洗，罐内疏松锈蚀全部可以清理（lǐ）掉，紧（jǐn）密层的锈蚀也可以清理掉96%以上，清洗后（hòu）的罐至（zhì）少5~10天不返锈。不仅能降（jiàng）低罐车清洗过程中的VOC排放，还能有效提高清洗效率。