你知道反应（yīng）釜是怎么自动清洗的吗

反应釜内在生产粘稠产品时，反应釜的内壁上会（huì）有（yǒu）残留，结垢后，热性能降低会增（zēng）加反应时间，加剧反应釜设备的腐蚀，因此每（měi）完成一个产品需要进行（háng）清釜，以保证反应（yīng）釜产品的质量。

我们的（de）一个客户曾经向我（wǒ）们描述过他进反应釜内进行清洗的经历“06年我（wǒ）也进过一次反应釜，因为我对其中（zhōng）的产品特性了解，反应釜内毒性不大，下（xià）去（qù）时带了木刀和清洁球。当时，反应（yīng）釜（fǔ）内悬挂（guà）照（zhào）明灯泡，外面（miàn）有人监护。配有大功（gōng）率的排风扇向反应釜内吹劲风。2吨的反应釜，自己上不来，清洗好（hǎo）后，同事把我捞上来的。”

在清洗技术尚未发展的（de）时期，反应釜的清洗通常为在釜内搭设脚手架或向釜内充水，作业人员乘坐小（xiǎo）橡皮艇，用刮刀（dāo）、铲子等来清除（chú）附着的污垢。这种传统的清洗方法不仅效率低（dī）下，浪费人力和时间，清洗效果不好，容易产生（shēng）残留，还会影响工作人员的身体健康。
 
后来为了防止污垢附着，业内开发了防粘釜剂，并在实际中大量（liàng）使用。高压水射流技术在反应釜清洗中也得到了广（guǎng）泛（fàn）应用。目（mù）前（qián）反应釜清洗通（tōng）常是采用防粘釜剂+高压水清（qīng）洗或每釜高压水清洗（xǐ）。

防粘釜剂+低（dī）压清洗(10MPa左右)，在生产（chǎn）初期效果较好（hǎo），一旦污垢附着，通过低压清洗无法（fǎ）清除污垢，所以这种方法现（xiàn）在也基本淘汰了。防粘釜剂+高压水清洗(25～70MPa)，由于防粘釜剂的寿命不长(通常150釜左（zuǒ）右)，因而需要（yào）高压水清洗。另外，进（jìn）行PVC树脂等级（jí）切换时，为了防止掺混，同样需要进行高（gāo）压水清（qīng）洗。

防粘釜剂的使用成本高，对环境影响大，因此防粘釜剂的使用也呈减小趋势，而（ér）普遍采用每釜高压（yā）水清洗(25～70MPa)。随着清洗装（zhuāng）置的自动化及清洗技术的不断（duàn）进步，自动化反应釜清洗设备已经在反应釜清洗中得到越来越多（duō）的应用。在上海和江苏（sū）的一些企业，我们看（kàn）到（dào）选用了北（běi）京www.91洁公司研发的自动化反应釜清洗系统。

据介绍，这款www.91洁（jié）自动化反应釜（fǔ）清洗系统集合了高压水射流、管道工程、现代（dài）控制系统等多学科技术或应用，原（yuán）理是利用（yòng）高压水射流的动能将反应釜内壁及搅拌器表面上的（de）坚硬垢物击碎，从而剥离并（bìng）清除掉。

那它到底是怎样完成自动清洗的呢？三维自动（dòng）旋（xuán）转喷头（tóu）伸（shēn）缩机构安装在反应釜入孔上，伸缩杆伸进反应釜内，使伸缩杆在反应釜内伸缩和沿反应釜内壁周围方向移动，伸缩杆在移动中可以避开（kāi）反应釜内的障碍物。根据具体实际情况可选用2孔或4孔三维（wéi）自动旋转喷头，当三维（wéi）自动旋转喷（pēn）头水（shuǐ）平旋转时，水射流形成的旋转力矩带（dài）动喷嘴在垂直面内旋转。由于三维旋转喷头与伸缩杆的复合运动，高（gāo）压（yā）水射流可以覆盖反应釜内任何位置，从而完成反应釜的清（qīng）洗（xǐ）。
 
www.91洁反应釜自动清洗系统，具有可靠的升降执行机构控制，可以（yǐ）根据不同工况（kuàng）选择不同的（de）升降机构。还可（kě）以根（gēn）据（jù）对结垢物的分析和清洗要（yào）求，选择合适的压力等级，高压（yā）水射流（liú）清洗对反应釜不会造成物理（lǐ）损伤，能够（gòu）更好的保持反应釜的表面光（guāng）滑，使结垢（gòu）物不易（yì）附着在反应釜上。

人员不需要进入反应釜内，避（bì）免了罐体内化学物品（pǐn）对人体的（de）伤害及不（bú）安（ān）全（quán）性，清洗速度更是比传统清洗方法提高几倍。另外值得关注的是，有了稳定、可（kě）靠的执行（háng）机构和控（kòng）制系统，可以完成密闭反应釜的密封清洗作业。