化工储罐行（háng）业迅速发（fā）展，“储罐防腐” 应运而生！
时间（jiān）：2022-06-14 16:58:00作（zuò）者：LeeZhou来源：www.91洁清洁设（shè）备
受全球经济发展、行业自身战略和生产需求的影响，储罐的单罐（guàn）容积和数量（liàng）不断（duàn）攀升，罐区规模逐渐发展扩大。越来越多（duō）的行业和（hé）企（qǐ）业运用到了储罐，越来越多的企业进入（rù）到储罐（guàn）行业，对于许多的企业来讲储罐甚至影响到了企业正常生产（chǎn），尤其是国家战略物资储备均离不开（kāi）各种容量和类型的储罐。
一、中国大型储罐发展进程
1975年（nián）：由当时的中国石（shí）化（huà）北京设计院（BDI）设计的（de）国内首（shǒu）台５万m³浮顶（dǐng）油罐建成。
80年代中后期，秦皇岛、大庆等地分别建造了４座10万m³浮顶油罐，这４座储罐均由日本引进，按（àn）日本设计规范（fàn）进行设（shè）计，由日方供货并提供施工技术，由国内施工企（qǐ）业安装。
2003年，国内建成的大（dà）型（xíng）浮顶油罐最大容量为10万m³（当时茂名石化公司（sī）北山（shān）岭油库的12.5万m³油罐正在设计、建设）。即所（suǒ）说的国储（chǔ）一期项目，标志着国内大型储罐（guàn）建设迎来了成熟发展期（qī）。
在2000年前，我（wǒ）国储罐建设从设计、建（jiàn）材、设备、施工工（gōng）艺全部依赖日本，储罐的施工和（hé）技术还处在学习摸索的阶段，在2000年后，经（jīng）过多年的实践和探（tàn）索，我国在储罐建设方面的技术日益成熟，已经完全掌握并改进了储罐的（de）设（shè）计方法，最大设计能力已达20万m³储罐（guàn），自主研发的储罐建（jiàn）筑材料、储罐设备、施工设备和施工工艺已经能够替代国外进口（kǒu）。
二、储罐行业日益发展，防腐（fǔ）工程不容忽（hū）视
随着我国工业（yè）化（huà）的发展，大型储罐应用的行业领域也逐渐扩大（dà），目前大型储罐广泛应用到石油、天然气、医药、化工、冶金等行（háng）业（yè），但在储罐被日益需求的同时，储（chǔ）罐防腐领域也慢慢呈现在大（dà）众的（de）视野中，储罐防腐工程中最受关注的是储罐除（chú）锈（xiù）。尤其是在我国的储油设施多（duō）以地上（shàng）储罐（guàn）为主（zhǔ），且（qiě）以金属结构居（jū）多情况（kuàng）下，储罐受潮湿空气、酸雨天气影响，储罐外壁容易产生不同（tóng）程度的锈蚀。储罐防（fáng）腐工程对储罐（guàn）使用寿命、安全性至关重要（yào）。
储罐防腐一般简（jiǎn）单来说（shuō）就是除锈（xiù）——刷漆，那么储罐防腐的第一步就是除锈，除锈不单单是（shì）除去罐体表面（miàn）的锈蚀，同时能够除去旧漆层，确保后期的喷漆（qī）效果。在传（chuán）统储罐除锈常用的方法有化学除锈、喷砂除锈、电动除锈等方法。化学除锈的（de）优（yōu）点是效果好，无静电或火花（huā）；缺点是使用成本高、施工进度慢；另外，高压水冲洗也是不错的方法（fǎ），处理效率高，效（xiào）果好，成本低，但（dàn）也有不（bú）防锈的缺点。需要注意的是，这几种方法都需要（yào）考虑（lǜ）废水和粉尘的处理问题。不难发现，在以往储罐（guàn）防（fáng）腐工程中，不仅需（xū）要保证施工过程中的安全性和防爆性（xìng），降低人工高空作业的风险，同时需要注意除锈过程中产生的粉尘（chén）、废（fèi）料的处理工作。储罐急需一套安全环保、可操作性强的除锈方案。
www.91洁自动化储（chǔ）罐除锈爬壁机器人，采用除锈设备搭载自（zì）动化系统的技（jì）术，将高压水射流除锈、真空抽排固液（yè）分离（lí）系统（tǒng）、爬壁机器人作业（yè）于一体。除锈作（zuò）业过程不但无粉尘，而且（qiě）几乎看不见（jiàn）水，污水和锈渣全部被回收到地面处理设备（bèi）中，锈（xiù）渣自动装袋，污水（shuǐ）经过滤、达到排放（fàng）标准排掉（diào），是一套绿色环保的解决方案。www.91洁自主研发的爬壁机器人系列，可搭载超高压水清洗机构、喷涂或喷砂工具，实现除（chú）漆和再喷涂同（tóng）步作（zuò）业。
因储罐多用于石（shí）油、化学物质的存储，所以防腐过程中的安全性备受关注，因（yīn）为一旦操作失误易发生爆炸、泄露等事件。所以应当选择（zé）专业且（qiě）有经验的施工团队为储罐防腐。据不完全统计，约（yuē）60%的化工装备损坏是由腐化引（yǐn）起的（de），防腐不（bú）当甚至会引发重大生产事故，因此防腐措施不容忽视，它不仅关系到一个企业（yè）的生产效率，更关系到人们的生命和财产安全（quán），所以在（zài）储罐需求逐渐发展的今天，防腐除锈不（bú）容忽视。
一、中国大型储罐发展进程
1975年（nián）：由当时的中国石（shí）化（huà）北京设计院（BDI）设计的（de）国内首（shǒu）台５万m³浮顶（dǐng）油罐建成。
80年代中后期，秦皇岛、大庆等地分别建造了４座10万m³浮顶油罐，这４座储罐均由日本引进，按（àn）日本设计规范（fàn）进行设（shè）计，由日方供货并提供施工技术，由国内施工企（qǐ）业安装。
2003年，国内建成的大（dà）型（xíng）浮顶油罐最大容量为10万m³（当时茂名石化公司（sī）北山（shān）岭油库的12.5万m³油罐正在设计、建设）。即所（suǒ）说的国储（chǔ）一期项目，标志着国内大型储罐（guàn）建设迎来了成熟发展期（qī）。
在2000年前，我（wǒ）国储罐建设从设计、建（jiàn）材、设备、施工工（gōng）艺全部依赖日本，储罐的施工和（hé）技术还处在学习摸索的阶段，在2000年后，经（jīng）过多年的实践和探（tàn）索，我国在储罐建设方面的技术日益成熟，已经完全掌握并改进了储罐的（de）设（shè）计方法，最大设计能力已达20万m³储罐（guàn），自主研发的储罐建（jiàn）筑材料、储罐设备、施工设备和施工工艺已经能够替代国外进口（kǒu）。
二、储罐行业日益发展，防腐（fǔ）工程不容忽（hū）视
随着我国工业（yè）化（huà）的发展，大型储罐应用的行业领域也逐渐扩大（dà），目前大型储罐广泛应用到石油、天然气、医药、化工、冶金等行（háng）业（yè），但在储罐被日益需求的同时，储（chǔ）罐防腐领域也慢慢呈现在大（dà）众的（de）视野中，储罐防腐工程中最受关注的是储罐除（chú）锈（xiù）。尤其是在我国的储油设施多（duō）以地上（shàng）储罐（guàn）为主（zhǔ），且（qiě）以金属结构居（jū）多情况（kuàng）下，储罐受潮湿空气、酸雨天气影响，储罐外壁容易产生不同（tóng）程度的锈蚀。储罐防（fáng）腐工程对储罐（guàn）使用寿命、安全性至关重要（yào）。
储罐防腐一般简（jiǎn）单来说（shuō）就是除锈（xiù）——刷漆，那么储罐防腐的第一步就是除锈，除锈不单单是（shì）除去罐体表面（miàn）的锈蚀，同时能够除去旧漆层，确保后期的喷漆（qī）效果。在传（chuán）统储罐除锈常用的方法有化学除锈、喷砂除锈、电动除锈等方法。化学除锈的（de）优（yōu）点是效果好，无静电或火花（huā）；缺点是使用成本高、施工进度慢；另外，高压水冲洗也是不错的方法（fǎ），处理效率高，效（xiào）果好，成本低，但（dàn）也有不（bú）防锈的缺点。需要注意的是，这几种方法都需要（yào）考虑（lǜ）废水和粉尘的处理问题。不难发现，在以往储罐（guàn）防（fáng）腐工程中，不仅需（xū）要保证施工过程中的安全性和防爆性（xìng），降低人工高空作业的风险，同时需要注意除锈过程中产生的粉尘（chén）、废（fèi）料的处理工作。储罐急需一套安全环保、可操作性强的除锈方案。
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因储罐多用于石（shí）油、化学物质的存储，所以防腐过程中的安全性备受关注，因（yīn）为一旦操作失误易发生爆炸、泄露等事件。所以应当选择（zé）专业且（qiě）有经验的施工团队为储罐防腐。据不完全统计，约（yuē）60%的化工装备损坏是由腐化引（yǐn）起的（de），防腐不（bú）当甚至会引发重大生产事故，因此防腐措施不容忽视，它不仅关系到一个企业（yè）的生产效率，更关系到人们的生命和财产安全（quán），所以在（zài）储罐需求逐渐发展的今天，防腐除锈不（bú）容忽视。
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