大型噴霧幹燥塔內表（biǎo）麵自動化清理解決方案

噴霧幹燥塔在製藥、食品、石油化工等領（lǐng）域應用十分廣（guǎng）泛（fàn），是一種可以同時完成幹燥和造粒的設備，其工藝原理是把原（yuán）料（liào）液放入霧化器內分離為霧滴，以熱空氣或（huò）者別的氣體和霧滴直接接觸的辦法來獲取粉粒形狀產品的幹燥過程，省去蒸發、粉碎等工（gōng）序，簡化了生產工藝（yì），目前在我國的應（yīng）用已經非常普遍。

幹燥塔在對物質進行幹燥過程中，被幹燥的物料不（bú）可避免的會粘掛在塔壁內（nèi）側，形成（chéng）粘壁現象，這些粘壁物，不均勻、薄厚（hòu）不平地覆蓋著塔壁（bì），而且越積（jī）越厚，嚴重影響設備正常生（shēng）產和產品質（zhì）量，因物料長時（shí）間停留在熱的內壁上，有可能被燒焦，嚴重時物料起火燃燒，造成很大的安全隱患。因此，為避免粘壁現象帶來的（de）負麵影響，應當在每個生產周期結束後，對幹燥塔內表進行清洗。
 
然而，在實際運行中噴霧幹燥（zào）塔內表麵清理工作是比較困難的，尤其是（shì）在乳製品、豆粉、製藥等領域中，幹燥塔體積較大，內部結構複雜，以往采用的“氣動電錘法（fǎ）”和“電磁鐵撞擊法”均達不到滿（mǎn）意的效果，過度的機械運動造成塔身（shēn）敲打變型，甚至是損傷，減少幹燥塔的使用壽命、造成（chéng）不必要的經濟損（sǔn）失。采用人工入塔（tǎ）清洗的方式，既不安全又衛生，人工入塔清洗時需要穿戴防護服，否則會對幹燥塔內（nèi）成產環境造成汙染。

隨著高（gāo）壓（yā）水射流技術不斷發展（zhǎn），這種利（lì）用高壓泵打出高壓水通過噴嘴將壓力轉變（biàn）為高度聚集的水射流動能，使其連續不（bú）斷地作用在被清洗表麵，使垢物脫落，最（zuì）終實現清洗的工藝，因具有無腐蝕、無汙染、無損傷的優勢，幾乎覆蓋了整個工業清洗領域。但（dàn）以往在對噴霧幹燥塔進行清洗時，多采用人工手持高（gāo）壓水（shuǐ）槍（qiāng）清洗的方式，其清洗（xǐ）效率低（dī）、噴霧幹燥塔內複雜部位清洗不徹底的缺陷。

為了解決以上問題，www.91潔自（zì）主研發了一款既能對噴霧（wù）幹燥（zào）塔壁內側進行無死角清（qīng）理（lǐ），又不（bú）造成打（dǎ）擊損傷的噴霧幹燥塔內表麵自動化（huà）清理解決方案——高壓水噴（pēn）霧幹燥塔自動清洗係（xì）統，係統由高壓水清洗係統、汙水處理係統、烘幹係統及吊裝定位（wèi）係統等組成。

係統采用（yòng）高壓水射流三維清洗技術，利用三維旋轉噴頭與（yǔ）伸縮杆的複合運（yùn）動，高壓水射流可以覆蓋噴霧幹燥塔內任何位置，全方位（wèi）的衝刷容器壁上的汙物，實現對噴霧幹燥塔360°的全方位清洗。清洗後能（néng）夠（gòu）快速對（duì）幹燥塔內部進行烘幹，確保清洗後的噴霧幹燥塔壁呈現無水、潔淨、幹燥的狀（zhuàng）態；汙水處理係統將清洗後的廢水進行（háng）回收，便於工廠下一步處理操作。
 
在清洗過程（chéng）中，可以（yǐ）根據現場實際情況，調整合（hé）適的壓（yā）力進行作業，不會對噴霧幹燥塔內壁造成機械損傷，且噴霧幹燥塔（tǎ）的清洗（xǐ）→烘幹→汙水處（chù）理（lǐ）工序的作業流程全部自（zì）動化完成，僅需人工輔助操作，是（shì）一套環保、高效、安全的噴霧幹燥塔清洗（xǐ）解決方案。不僅（jǐn）如此（cǐ），我公司（sī）工程師經過探討針對噴霧幹燥塔（tǎ）提出了（le）整套清洗（xǐ）解決方案，如用於製粒機清洗，旋（xuán）風分離器清洗，流化床清洗，管道清洗等。

www.91潔作為一（yī）家專業的環保清潔設備（bèi）供應商，在環保除塵、高壓水清洗設備、淨（jìng）化成套裝備、工（gōng）業設（shè）備（bèi）清（qīng）潔領域已積累了近三十年的業內寶貴經驗，公司（sī）長期服務於石化、冶煉廠、電廠、食品、軍工、建築、船舶行業（yè）等企業（yè），擁有20餘人研發團隊，旗下部署工藝組、技（jì）術組、質檢組，實時管控產品性能、質量，並通過ISO9001質量體係認證。www.91潔將（jiāng）繼續以客戶需求為基準，用現代技術（shù）、標準工藝，竭誠為客戶（hù）服務。