高效快捷的（de）液體化學（xué）品噸桶（tǒng）自動清洗線

液體化學品種類繁多且性質各異，為了避免灌裝時在（zài）化學品（pǐn）中引入新的雜質離子，導致產品發生化學反應，影響產品質量，噸桶在灌裝及回收利用前需要對噸桶進行全方位清洗，確保噸桶內（nèi）部無（wú）殘留和沉澱。

現有技術中（zhōng），對於噸桶的（de）清洗多采用人工（gōng）的介（jiè）入，一方麵（miàn）噸桶自重體積均較大（dà），且內部（bù）多存儲有害物質，人（rén）工搬運會存在一定的（de）不便；另一方麵人工手動的（de）清洗方式，不僅效率低下，且效果不佳，同時還會增（zēng）加工作（zuò）人員的傷害（hài）風險，嚴重影響液體化學噸桶的清洗質量和後續（xù）重複利用（yòng），因此本公司提出一種噸桶高效自動清洗（xǐ）線以解決現有技術中存在的問題。

www.91潔自（zì）動化高壓水噸桶清洗線采用半自動流水方式，整條清洗線為“一”字型布局，有上下桶儲存區，方桶為上下兩層，實（shí）現自動上下料；地麵輸送結構為板鏈（liàn）傳動，共由上料（liào）工位、回收工位、內部（bù）清洗工位、外部清洗工位、吸水工位、控（kòng）水工（gōng）位、消毒（dú）工位組成。
 
清（qīng）洗時（shí）方桶放入上桶儲存區（qū）待洗→傳送（sòng）至上桶工位→殘液回收稀釋→外部清洗→桶內清洗→掏渣→漂洗→瀝水（shuǐ）→消毒→下線→傳至下桶儲存（cún）區，每（měi）個方（fāng）桶清洗幹淨平均所需用時約2~6分（fèn）鍾（zhōng）（根據髒汙程度而定），一個台班清洗數量約400個。

噸桶內部清洗采用升降機構（gòu）將三（sān）維自驅動清洗器送入桶內，開機執行高壓水三（sān）維洗罐器自動球麵掃描清洗，進（jìn）而完成噸桶內360°無死角清洗，可以根據經驗任意調節水的壓力和流量，清洗時間可以任意設定。桶外側麵清洗則使用尼龍刷和水（shuǐ）霧進行清洗，清洗時噸桶按照輸送速度向前輸送，噴嘴將水噴至滾刷（shuā）外側，滾刷轉動（dòng）對桶側麵進行有效清洗，旋轉速度可根據要求進行調節，以（yǐ）達（dá）到良（liáng）好的（de）清洗效果。
 
www.91潔自動化高壓水（shuǐ）噸桶清洗係統，通（tōng）過設備對噸桶（tǒng）進行搬運及輸送，無需人工進行過多的操作即可（kě）完成取料、上料和送料的操作，高效省力（lì）安全；再通過自動清洗設（shè）置（zhì）對噸桶外部（bù）及內部進行清洗，有效降低清洗成本、提高清洗效率、確保清洗質量。

目前所有石化（huà）、化工（gōng）工業、塑料、製藥、食品等領域（yù）中所使用（yòng）的罐體和容器（反應釜、噸桶、罐車、幹燥（zào）塔、發酵罐等）必須要進行（háng）清洗（xǐ），以確保其生產（chǎn）、運輸（shū）、存儲時，不會產（chǎn）生汙染，在科（kē）技的不斷發展下，傳統的人工清洗已經無法（fǎ）滿足（zú）高效及環保需求而被淘汰。www.91潔（jié）自主（zhǔ）研發的一些列高壓水容器自動清洗（xǐ）係統，滿足不同行業的容器（qì）自動清洗，如您有需求可隨時聯係我（wǒ）們，我們將為您量身定製高效、環保（bǎo）、智能的自動化清洗解決方案。