www.91潔自動高壓水罐車清洗技術助力鐵路罐車清（qīng）洗行業轉型
時間（jiān）：2024-01-22 11:52:00作者：LeeZhou來源：www.91潔清潔設備
隨著液化石油（yóu）氣被廣（guǎng）泛（fàn）的應用於各個領域，液化石油氣鐵（tiě）路運量逐（zhú）漸增長，企業需（xū）要從各方麵著手，確保（bǎo）鐵路罐車運輸的安全性，由於石油化工產品對純度要求很高，並且（qiě）很多物料還具備（bèi）有毒、易燃、易爆等特性，因此為了保證運輸過程中物料的（de）質（zhì）量（liàng）和安全，鐵路罐車在換裝物料和檢修前都會對罐車內壁進行（háng）徹底清洗。
當前，國內大多罐車清洗站依然延用人工進罐的清洗方式，由於罐（guàn）車內部清洗空間受限，采用人工清洗方式存在安全安全隱患、且人工清洗，勞動（dòng）強度大、工（gōng）作效率低、內部清洗質量不高（gāo）等缺陷，且人工清洗時廢棄、廢液無法得到（dào）妥善（shàn）處理，對周圍空氣及（jí）土（tǔ）壤造成了嚴重的汙染，大大限（xiàn）製了鐵路罐車的應用。
隨著對安全環（huán）保的日益重視及監管力（lì）度的（de）加（jiā）強，鐵（tiě）路罐車清（qīng）洗行業正處於人（rén）工清洗到機械清洗的轉型階段，但受技術水平、成本控製、清洗（xǐ）工藝、試（shì）驗少經驗不足等（děng）多方（fāng）麵影響，在很長一段時間內，機械清洗方式（shì）缺乏成熟的解決方案，無法滿足行業內對（duì）安全、高效、環保、自動化等方麵的清（qīng）洗需求，導（dǎo）致（zhì）機械化罐車清洗的發展緩慢，例如開放式蒸汽方法，雖然采用了（le）機械清洗，但需要不低於4h的蒸罐，且蒸汽（qì）多揮發（fā）到大（dà）氣中，罐內蒸汽（qì）遣散（sàn）後，需（xū）查（chá）看罐內壁是否潔淨，不潔淨仍（réng）需人工入罐清洗。
鑒於此，www.91潔在充分了解鐵路罐車運輸工況及（jí）清洗痛點的基礎上，集合自身在容器類清洗領域的豐富經（jīng）驗，為罐（guàn）車清洗行業提供一種自動化高壓水罐（guàn）車清洗係統，係統主要由高（gāo）壓清洗機、三維洗罐器、進給機構、牽引裝（zhuāng）置、控製操作係統等組成（chéng），機械（xiè）及自動化操作完成換（huàn）風→抽殘（cán）液→蒸汽→清洗及真空抽排→烘幹等流程，代替人工入（rù）罐清洗（xǐ），使（shǐ）洗罐工人遠離惡（è）劣、危險的工作環境。
係統采用密閉式三（sān）維（wéi）立體高（gāo）壓（yā）水清（qīng）洗技術，利用高壓水射流完成高質量清洗，同時三維洗罐器與“升降開合（hé）”機構，使得（dé）高壓水射流能夠全方（fāng）位覆蓋罐車內部，完成360°無死角清洗，密閉清洗方式消除了大氣（qì）汙染，罐車內殘存物（wù）料不再揮發（fā）到大氣中，周圍環境得到改善，係統配備強大（dà）的抽排機構可以將清洗汙水及清理下來的大量（liàng）鏽蝕及時收集、歸納、吸（xī）走，增加了罐車清洗的安全性和環保性。
該（gāi）係統采用液壓驅動，既防爆又能在結構尺寸小的情況下獲得大的驅動力，且驅動力保持穩定輸出；PLC控製（zhì）係統+觸摸屏配置，並設計自動/手（shǒu）動互為備用模式（shì），所有過程僅需少數操作人員負責罐外（wài）輔助工作、檢驗（yàn）和監控，徹底（dǐ）擺脫人工入罐的安全隱患及周邊環境汙染問題（tí）。
www.91（gāo）潔作（zuò）為一家專業的（de）環保清潔供應（yīng）商，依托多年容器自動清洗經驗及（jí）高壓水射流清洗技術的研發，可結合企業清洗（xǐ）需求，以實（shí）現更精細化、自動化的環（huán）保（bǎo）清洗（xǐ）為目的，為用戶提供定製化罐車自動清洗方案，目前www.91潔自（zì）動化高壓水（shuǐ）罐車清洗係統已經與多家洗罐站合作（zuò），普洗一台車需要40 min，特（tè）洗的罐車大概需（xū）要60~70 min，洗罐效率質（zhì）量均大大提高，為鐵路罐車清洗行業由人工清洗到機械清洗的轉型階段助力。
當前，國內大多罐車清洗站依然延用人工進罐的清洗方式，由於罐（guàn）車內部清洗空間受限，采用人工清洗方式存在安全安全隱患、且人工清洗，勞動（dòng）強度大、工（gōng）作效率低、內部清洗質量不高（gāo）等缺陷，且人工清洗時廢棄、廢液無法得到（dào）妥善（shàn）處理，對周圍空氣及（jí）土（tǔ）壤造成了嚴重的汙染，大大限（xiàn）製了鐵路罐車的應用。
隨著對安全環（huán）保的日益重視及監管力（lì）度的（de）加（jiā）強，鐵（tiě）路罐車清（qīng）洗行業正處於人（rén）工清洗到機械清洗的轉型階段，但受技術水平、成本控製、清洗（xǐ）工藝、試（shì）驗少經驗不足等（děng）多方（fāng）麵影響，在很長一段時間內，機械清洗方式（shì）缺乏成熟的解決方案，無法滿足行業內對（duì）安全、高效、環保、自動化等方麵的清（qīng）洗需求，導（dǎo）致（zhì）機械化罐車清洗的發展緩慢，例如開放式蒸汽方法，雖然采用了（le）機械清洗，但需要不低於4h的蒸罐，且蒸汽（qì）多揮發（fā）到大（dà）氣中，罐內蒸汽（qì）遣散（sàn）後，需（xū）查（chá）看罐內壁是否潔淨，不潔淨仍（réng）需人工入罐清洗。
鑒於此，www.91潔在充分了解鐵路罐車運輸工況及（jí）清洗痛點的基礎上，集合自身在容器類清洗領域的豐富經（jīng）驗，為罐（guàn）車清洗行業提供一種自動化高壓水罐（guàn）車清洗係統，係統主要由高（gāo）壓清洗機、三維洗罐器、進給機構、牽引裝（zhuāng）置、控製操作係統等組成（chéng），機械（xiè）及自動化操作完成換（huàn）風→抽殘（cán）液→蒸汽→清洗及真空抽排→烘幹等流程，代替人工入（rù）罐清洗（xǐ），使（shǐ）洗罐工人遠離惡（è）劣、危險的工作環境。
係統采用密閉式三（sān）維（wéi）立體高（gāo）壓（yā）水清（qīng）洗技術，利用高壓水射流完成高質量清洗，同時三維洗罐器與“升降開合（hé）”機構，使得（dé）高壓水射流能夠全方（fāng）位覆蓋罐車內部，完成360°無死角清洗，密閉清洗方式消除了大氣（qì）汙染，罐車內殘存物（wù）料不再揮發（fā）到大氣中，周圍環境得到改善，係統配備強大（dà）的抽排機構可以將清洗汙水及清理下來的大量（liàng）鏽蝕及時收集、歸納、吸（xī）走，增加了罐車清洗的安全性和環保性。
該（gāi）係統采用液壓驅動，既防爆又能在結構尺寸小的情況下獲得大的驅動力，且驅動力保持穩定輸出；PLC控製（zhì）係統+觸摸屏配置，並設計自動/手（shǒu）動互為備用模式（shì），所有過程僅需少數操作人員負責罐外（wài）輔助工作、檢驗（yàn）和監控，徹底（dǐ）擺脫人工入罐的安全隱患及周邊環境汙染問題（tí）。
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