成品油罐车（chē）高压水清洗及水处理一体化执行系统

目前，石油产品的安（ān）全装卸和运输是石油运输企业关注的重点。车辆运输是成品油流通（tōng）的主要方（fāng）式之一，而油罐车担负着从油库到加油站等地（dì）的油品装卸运输任务，具有灵活便捷的特点。随着（zhe）油罐车技术的不断发（fā）展（zhǎn），人们对于（yú）油（yóu）罐（guàn）车装卸油以及运输的安（ān）全性和可靠性提出更高（gāo）的要求。

成品油（yóu）罐车在（zài）长期的使用后，油罐车内会沉积大量的油蜡、油泥等固体杂物，降低罐车运输油品的质量，如不及时（shí）处（chù）理易造成罐车（chē）内部腐蚀损伤，因此，油罐车内部的清洗作业十分重要，传统的人工入罐清（qīng）洗方式，存（cún）在安全隐患大、清洗效率低、清洗（xǐ）质量差等问题（tí）。
 
在工业清洗领（lǐng）域中，由于高（gāo）压（yā）水清洗技术利用高流速水射流的冲击动能，连续（xù）不断地作用在被清洗表面，从而使垢物（wù）脱落，最终实现清洗目的，具有高效、环保、便（biàn）于机械化自动化等特点，因此（cǐ），新型的（de）高压水自动清洗技术代替人（rén）工入（rù）罐清洗（xǐ）成为趋势，但对成品油罐车的运输工况，高压水罐车自动清洗设备需（xū）要满足以下几点：

1、清洗喷枪具有相（xiàng）对适配的射程与射流（liú）轨迹，保证罐车清洗轨迹的全覆盖；
2、清洗用水量(流量)适（shì）当，避免清洗过程（chéng）内积水影响清洗效果，以及耗水量过大增加污水回收难度；
3、具有废水回收功能，实现清洗过（guò）程中对废（fèi）水的同步回（huí）收；
4、配备罐车烘干装置，能够在罐车清洗完成后，对罐车内部进（jìn）行快速烘干，避免内部出现返锈等情况。

为实现成品（pǐn）油罐车内部的自动清洗、烘干、废（fèi）水处理等工（gōng）程，德（dé）高洁自主研发并投入使用了一条密闭式全自（zì）动罐（guàn）车清洗系统，系（xì）统集合了高压水自动清洗（xǐ）、自动烘干系统、真空抽排系（xì）统、废水处理系（xì）统，代替人工入罐完成罐车抽残→清洗→烘干→废水回收等流程，有效保（bǎo）障油罐车（chē）内壁清洗效率、安（ān）全、环保。
1、清洗前，真空抽排装置（zhì）将罐（guàn）车内（nèi）部的残留液体进行真空抽吸至残液罐内部；
2、清（qīng）洗时，高压三维洗罐器可以（yǐ）实（shí）现封（fēng）闭容器的全方位扫描清洗，运行多个周期后，实现罐车内部全方位360°无死角的清洗，可有效剥离罐车（chē）内（nèi）部残（cán）留（liú）油污，并能够去除罐车（chē）浮锈问题；
3、清洗产生的废水可通（tōng）过真空抽排装置进行抽吸，经过（guò）沉（chén）淀过（guò）滤后、流入废液处（chù）理中心；
4、清洗后，由（yóu）烘干系统对（duì）罐车内部进行烘干，烘（hōng）干的（de）温度可调（diào）整（zhěng）、设定，经过对（duì）罐体进行烘（hōng）干工序后，罐体的内壁任何（hé）部位无（wú）水（shuǐ）分残留、整体呈干燥（zào）状；
5、可（kě）根据客户（hù）需求及实际清洗工况，为用户（hù）配备机器人进（jìn）入罐车内部进（jìn）行检测；
6、独特的密封装置，可使清洗全（quán）程在密闭式环（huán）境下进行，避免废气挥发及废水飞溅带来的负面影响。
 
www.91（gāo）洁（jié）高压水罐车自（zì）动清洗系统，可有效解决铁路、公路各类罐车清洗难题，满足石化、食（shí）品、化工等罐车清洗（xǐ）需求，替（tì）代传统的人工进罐清（qīng）洗，实（shí）现安全、高效、绿色清洗目标（biāo）。目前www.91洁高压水槽罐车清洗系统已在上海金山、四（sì）川攀枝花、甘肃玉门等国内多地洗罐站使（shǐ）用，适用于罐车换装、检修前清洗，如您有需求，欢迎电（diàn）话联系，www.91洁将竭诚为您（nín）为服务。