輸送帶熱硫化（huà）接頭部位橡膠比較（jiào）硬（yìng）的原因

冶金、煤炭、交通、水電（diàn）、化工等行業需要輸（shū）送量大（dà）、結構簡單、維修方便的運（yùn）輸設備，帶式輸送機就是理想的（de）高效連續運輸設備。尤其對高產高效礦井，帶式輸送機輸（shū）送（sòng）量大、結構簡單、維修方便、成本（běn）低、通用性強，已成（chéng）為煤炭開采機電一體化技術與裝備的關鍵設備。

帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸（shēn）縮，當輸送能（néng）力和運距較大時，可配中間驅動裝置來滿足要求。根據輸送工藝的要（yào）求，可以單機輸送，也可多機組合成水（shuǐ）平或傾（qīng）斜的運輸係統來輸送物料。
 
隻要是（shì）輸送帶，就必須接成（chéng）環形（xíng）才能夠使用，所以輸送帶的（de）接頭是非常關鍵（jiàn）的一個環節。接頭的好壞直（zhí）接影響著輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩順暢地運行。

輸送帶硫化膠接（jiē）的過程實際上也是已硫化橡膠繼續交聯（lián）的過（guò）程。硫化時需要加溫、加壓，並且需（xū）要比較（jiào）長的時間，經過（guò）比較長時間的硫化（huà）後，以硫化橡膠的硬度會提高，所以我（wǒ）們對輸送帶實現接頭後但是經常（cháng）發現接頭部位比其他的部位（wèi）要硬。

另外如果膠（jiāo）接方法不正確，接頭的強度就會更（gèng）加低，如開刀、打磨時傷及（jí）下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、台（tái）階（jiē）個數不夠（gòu）、膠接頭所用橡膠性能不好或已經自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生鏽等，接頭部位（wèi）的強度（dù）將會大打折扣，在使用時，容易出現接頭部位斷開的現象。
 
www.91潔D1200-1513型輸煤皮帶自動剝離機，采用水力破碎+自動化執行機構，通過編程自動逐行掃描剝離的（de）原理，根據皮帶厚度不同，以及設備選型的不同，每小時（shí）可以完成1.5-2.5㎡皮帶頭剝離，可大幅度提高效率，縮短停（tíng）產時間，不會出現開刀、打磨時傷（shāng）及下一層布和打磨過度（dù）等現象。