高壓（yā）清洗機在鋼板清洗應（yīng）用中壓力、流量的合理匹配

在我國，由於大部分直縫埋弧焊管生產企業（yè）都是遠離鋼廠的，所需鋼板均需長途運輸並進（jìn）行一定時期的室外儲存，結果造成鋼板在上線生產時有一定程度的鏽蝕，以至於影響產品的製造質（zhì）量。因此，鋼板在進入生產線對鋼板表麵進行（háng）清洗對提高（gāo）鋼管的產品質量是非常重要的。

高（gāo）壓清洗機的工作原理是以水為工（gōng）作介質，通常，動力驅（qū）動泵通過對水完成一個吸、排過程，將普通的水（shuǐ）轉化（huà）為高壓（yā）低流速的水，然後輸（shū）送到高（gāo）壓管路，使其以（yǐ）一定的能量到達（dá）高壓噴嘴。而高壓噴嘴的孔（kǒng）徑要比高壓管路的直徑小（xiǎo）得多（duō），因（yīn）此到達高壓噴嘴（zuǐ）的（de）水要想通過（guò）噴嘴必須加速。這（zhè）樣，噴嘴就可以把高壓低流速的水轉變為低壓高流速的射流。噴出的高壓（yā）水射流切向（xiàng）或正向衝擊（jī）被清洗物體（工件）的表麵上就稱為（wéi）射流作業。高壓水射流是能量轉變與應用最（zuì）簡單的一種形式。當高壓水（shuǐ）射流的衝擊（jī）力大於汙垢與物體表麵的附著力（lì）時，就會將汙垢剝離，衝走，達到清洗物體表麵的一種清洗設備。高壓清洗機因為是使用高壓水柱清理（lǐ）汙垢，所以高（gāo）壓清洗機（jī）也是世界（jiè）公（gōng）認最科學、經濟、環保的清潔方式（shì）之一。

之前我們（men）介紹了《高壓清（qīng）洗機清洗鋼板的壓力、流量選擇（zé）介紹》以及《高壓清洗機在鋼板清洗應用中（zhōng）壓力、流（liú）量變（biàn）化對水射流打擊力的影響》，以下主要介紹高壓清洗機在鋼板清洗應用中壓力、流量的（de）合理匹配。
高壓清（qīng）洗機在鋼板清洗應用中壓力、流量的合理匹配：

下圖（tú）列出了在相同的水射流打擊力(10MPa壓力（lì）和23L/min流量產生的理論（lùn）最大水射流打（dǎ）擊力54N)情（qíng）況下，不同壓力相匹配（pèi）的流（liú）量和工作功率。
 
從（cóng）上圖可以看出（chū），不同壓力和流量的高壓（yā）清洗機可以產生同樣的水射流打擊力（lì），而在產生相同的水射流打擊力（lì）(54N)時，不同的射流壓力需要匹配（pèi）不同的射流流量，而且高壓清洗機（jī）工（gōng）作壓力選（xuǎn）取的越高，工作時所需的功率也越高。例如（rú），在同樣具有54N的水射流打擊力時，高壓清洗機壓力10MPa，流量23L/min工作時的功率為3.8kw，而壓力60MPa，流量9.4L/min的高壓清洗機工（gōng）作時的功率為9.4kw，即工（gōng）作時的功率消耗提高了59.6%。

綜上所述（shù），我們可以看（kàn）出（chū）高壓清洗機壓力和流量的（de）提高都（dōu）會使水射流（liú）打擊力提高，但不是壓（yā）力越高水射流打（dǎ）擊力（lì）提高的幅度就越（yuè）大，如流量為（wéi）23L/min時，壓力在10MPa～100MPa之間（jiān）每增加10MPa，水射流打擊力增加的幅度由（yóu）10MPa～20MPa之間的29.2%降為90MPa～100MPa之間的5.1%；而壓力為10MPa時，流量在10L/min～90L/min之間每增（zēng）加10L/min，水射流打擊力增加（jiā）的幅度由10L/min～20L/min之間的50%降為80L/min～90L/min之間的11.6%。所（suǒ）以在確（què）定高壓清洗機壓力和流量時，在工作壓力大於等於垢物破壞的門限壓力值時，應首先優化匹配水射流流量和壓力，以便於以（yǐ）最小的能耗獲得最大的水射流打擊力和清洗能力。