高壓水射流清洗技術在乙烯裝置清焦應用中的參數選擇

乙烯的生產主要依靠輕烴及石油餾分的裂解獲得（dé），急冷換熱器(急冷廢鍋)是乙烯裂解裝置上的重要設備，其作用是（shì）將裂解氣溫度從800～900℃瞬間冷卻至400℃，回收冷卻過程中釋放出來的這部分熱蒸汽，可提高裂解爐的熱效率、降低（dī）成（chéng）本。然而，換熱器（qì）結焦後會導致換熱效率下降（jiàng），難以滿足正常生產（chǎn）的（de）需求，因此必須對（duì）其進行（háng）徹底的清洗。

高壓水（shuǐ）射流（liú）清洗技術是目前世界上新興的高新（xīn）節能技術。高壓清洗機則（zé）是根據該技術衍生出的清洗設備，它的用途非常廣泛，幾乎橫跨了（le）所有的工業清洗領域。其工（gōng）作原理主要是通過高壓泵將普通的純（chún）淨水加壓到數百乃至一千多（duō）個大氣壓後再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的（de）一股（gǔ）能量高度集中的射流束，也（yě）就（jiù）是我們常說的高壓水射流，高壓水（shuǐ）射流具有衝（chōng）刷、楔劈（pī）、剪切、磨（mó）削等複合破碎作用，可立即將結垢物打（dǎ）碎（suì）脫落並（bìng）衝走，從（cóng）而實現垢層與本體的分離。因為高壓（yā）清洗機是以水為（wéi）介質，因此具有無腐蝕、無汙染等特點，目前在一些領域已逐步替代（dài）了化（huà）學、機械等清洗方法。所以我們認為，高壓（yā）水（shuǐ）射流清洗（xǐ）技術就是人們一（yī）直找尋的（de）最理想方法（fǎ）。以下我們主要介紹高壓水射流清洗技術在乙（yǐ）烯裝置清焦應用中（zhōng）的參數選擇。

高壓（yā）水射流清洗技術在乙烯裝置清焦應用中的（de）參數選擇：
 
當急冷換熱器出口溫度超過設計值，或進出口壓差超過設計值時，證明焦垢必須進行清理了。經分析表明，該垢樣是烴類裂解氣中的（de）二氧化碳與裂解（jiě）物料中（zhōng）的微量鈣離子反應生成（chéng）的方解石、鐵電（diàn）化學腐蝕產生的磁赤鐵礦（kuàng）、磁鐵礦和（hé）赤鐵（tiě）礦晶體以及烴類裂（liè）解反應的（de）縮合產物（wù）非晶碳等在急冷換熱器上緩慢結垢，為黑色硬垢。因此根（gēn）據垢型我們選擇水射流壓力2000～2400bar。推薦機型（xíng）為（wéi）柴油機（jī）驅動拖車式，驅動功率200kW，最大壓力2400bar，安（ān）全清洗壓力2200bar，流量32L/min。
 
實際應用證明，清洗一根（gēn）6m長的列管隻需30～120s，平均速度為（wéi）0.13m/s，比人（rén）工清洗效（xiào）率高10倍以上。並且清洗質量很好，可見到金屬本色，對換熱（rè）器本體無傷害。另外，由於高壓水射流能（néng）量（liàng）密度大，因此具有很高的速度和效率，還容易實現機械化或自動化（huà）。高壓水射流清洗下來的汙垢通（tōng）常是固體，易於（yú）與水分離並被處理，水可直接排放或循環使用。由於是濕式作業（yè），它可使粉塵大大（dà）減少，保護操作工人健康和環（huán）境。