高壓水射流凝汽器銅管刮（guā）削式清洗塞的設（shè）計

高壓水射流（liú）清洗（xǐ）方案無疑是當今熱電（diàn）站汽輪機凝汽器最佳的清（qīng）洗（xǐ）方案，它比以往任何清（qīng）洗方法都省錢省力，而且對設備除垢徹底、無損傷、又不會汙染環境。我們根據實（shí）地調研的結果發現，如果凝汽器銅管水垢較軟，無需過大的打擊力就可（kě）清除的話，為節約投（tóu）資和能源，我們設計了一種刮削式清洗塞，其（qí）結（jié）構如下圖。
 
這種清洗塞特別適用於冷凝器管子，操作（zuò）時使用不（bú）同流體壓力推動在管內的清洗塞。該清洗塞設有多個刮刀圓盤，圓（yuán）盤間（jiān）有間距，溶鑄在同一芯體上，圓盤徑向有狹長的（de）開口槽，開口從芯體延伸到圓周外（wài）側，開成四個撓（náo）性扇片。由於撓性扇片（piàn）容易偏轉和（hé）彎曲，因此當（dāng）清洗（xǐ）塞受到液體壓力進入管子時，狹長的開口槽受壓擠窄，使扇形片傾斜彼此接觸，如在管徑小的情（qíng）況下，因扇片富有撓性彼（bǐ）此搭疊而迅速閉合，所（suǒ）以也可以通（tōng）過。此外，圓周的刮刀起到刮削（xuē）作用，圓盤的直徑應大於管子（zǐ）的內徑。狹長的開口內部不僅成為流體及其（qí）他（tā）物料的通道，同時從清洗塞開口通過的流體可以推動（dòng）其他物料向前運（yùn）動。軸向通道（dào）通過芯體也（yě）可提供這種作用，設計中每個清洗塞采用7個刮盤（pán），這樣能發揮更好的作用。

當清洗表麵式（shì）凝汽器時，先用噴槍把管板和冷凝管端部清洗幹淨，然後裝入清洗塞（sāi），用高壓水射流箭式推力噴（pēn）頭推動清洗塞在管中前進，同時（shí）射流將除掉（diào）的管壁結垢物向前輸送，直到推出銅管，達到清洗的目的。當然清洗（xǐ）塞前（qián）進時必定會（huì）受到一定的阻力（lì），這個阻力主要是垢狀物對清洗塞（sāi）的摩擦阻擋作用，但由於某些電廠（chǎng）的垢狀物有其獨特的特性，它不是堅硬的垢（gòu），而是象稀泥一樣的軟體垢，參考其它電廠空預器的清洗數據（jù），采用推力為26.42N的（de）箭式推（tuī）力噴頭配合該清洗塞完全可以滿足清洗的技（jì）術要求。