高壓清洗機泵頭損壞原因分析

在我國工業清洗領域中，高壓清洗機的應用範圍日（rì）益廣泛，從目前來看，進口泵頭仍然占據主流市場，而國產設備由於（yú）工藝、技術落後等原因，無論是從耐用度、耐（nài）高壓（yā）、耐高（gāo）溫哪一項（xiàng）來說，都和進口泵頭有很大差（chà）距。

國產泵頭（tóu）由於鍛造溫度超高（gāo）、鍛造比較小、材質不均勻、硬度強度低等技術（shù）因（yīn）素容（róng）易使泵頭發生（shēng）疲勞斷裂。並且國產泵頭柱塞孔相貫線邊（biān）棱尖銳產生應（yīng）力相對集中，也是容（róng）易（yì）導（dǎo）致（zhì）泵頭疲（pí）勞斷裂的因（yīn）素。以下我們主要介紹高壓清洗機泵頭損壞原因分析。
 
高壓清洗（xǐ）機泵頭可能產生裂紋的原因主要有以下兩點（diǎn）：

一（yī）、由（yóu）於泵頭的進水有混合（hé）空氣，空氣在泵頭內壓縮（suō）發生爆炸，產（chǎn）生巨大（dà）衝擊力導致了裂紋的出現（xiàn）。

水混合空氣的原因：

1、高位（wèi）供給水箱髒堵或者（zhě）高壓泵前的進水（shuǐ）管路過濾器堵塞（sāi），因為供水量（liàng）不足而導致真空後水混合空氣進入柱塞工作腔；

2、水箱到高壓泵的管路通過水量發生變化，供水不（bú）足而導致真空後水混合空氣進入柱塞工作腔；

3、供給端關（guān）閉時（shí），高壓輸送管道沒有自由排空，泵裏麵的空氣無法排出，導致泵（bèng）無法建立自（zì）吸；

4、進口管道氣密性差，導致泵頭吸（xī）水時（shí）混入空氣；

5、高壓泵供給（gěi）壓力偏高(＞60MPa)，安全閥無法（fǎ）開（kāi）啟保護；

6、壓（yā）力調（diào）節閥(溢（yì）流閥)失（shī）靈（líng）；

7、水介質溫度（dù）過高。

二、空氣和水在（zài）泵吸水（shuǐ）時被混合吸入會產生氣泡，由於泵頭壓縮的真空作用產生的氣泡會附著於泵的（de）內表麵，造（zào）成（chéng）陶瓷柱塞產生小塊的剝落，嚴重影（yǐng）響高壓泵的使用效率和（hé）構件（jiàn）壽命；當水介質溫度過高時同樣會產生氣泡，在低壓情況下水的（de）沸點低於正常的（de）海平麵沸點100℃。

最後需要提醒大家的是，正確配置有效的（de）控製保護（hù）裝置是保證設備正常運行及設備使用壽命的重要環節，也是（shì）設備運行的特定要（yào）求元素。