高（gāo）壓清洗機壓力和流量的選擇介紹

在（zài）當今社會，隨著（zhe）高壓清洗機的小型化、商業（yè）化，這種新（xīn）型環保清洗設備已不再滿足於工業清洗領域，正在向商（shāng）業、民用領域全（quán）麵發展。那麽，如何提高高壓清洗機的清洗能力也就成了提高清洗效益，增大設備清洗應用的關鍵。具體地說就是如何選（xuǎn）擇合理的高（gāo）壓水射流清洗參數。
 
高壓清洗機清洗（xǐ）效率及清洗質量的好壞主要（yào）是由壓力和流量、高壓膠管管徑與長度、噴嘴形狀和尺寸以及橫移速度、靶距和射流衝擊角來決定的。合理選擇這些參數才是提高（gāo）高壓清洗機清洗效率，降（jiàng）低能耗的（de）手段。下麵主要介紹高壓清洗（xǐ）機壓力和流量的選擇。

高壓清（qīng）洗機壓力和流量的選（xuǎn）擇介紹：

高壓水（shuǐ）射流壓力的（de）大小對清洗效果有（yǒu）著直接的影響，它主要與附著層能否被（bèi）有效破壞有關（guān）。壓力（lì）小了不能（néng）將附著層去掉，壓力大了就可能破壞基體，而且也使能量損耗加大。因此要根據被清（qīng）洗（xǐ）附（fù）著層（céng）及其粘附強度、清洗方式（shì）進行綜合考慮。
 
對清理基體上堅硬而脆的附（fù）著層(鏽、陶瓷（cí）等無機物附著層)，必須使其破裂產生裂縫。當兩條或多條裂縫擴大（dà）而交叉時，就會有碎粒剝落（luò）下來。並（bìng）且在脆性材料中，裂縫的（de）產生不（bú）會引（yǐn）起塑性變形，因此裂縫產生後隻（zhī）需較小的壓力就能使其擴（kuò）大，繼而使附著層與基體間裂開（kāi），附著層剝落。而對於（yú）延性附著層(大多數（shù）塑料，各（gè）種橡膠和金屬)，因其產生裂縫的同時，在裂縫的尖梢要出現明顯的塑性變形，這就使得（dé）裂縫（féng）擴大時所需的壓力比脆性材料大，並且附著層的（de）延性越大，所需的壓力（lì）也越大。最後是粘彈性附著層(瀝青、氯（lǜ）化（huà）橡膠、潤滑脂)，因這（zhè）種附（fù）著層性能近似極粘的液體，所以輕微的加載就會引起（qǐ）不可逆的變形，並且準靜態加載足以使基體與附著層分離，因此清洗時無需多大壓力。

高壓水射流流量的（de）選擇恰當與（yǔ）否將（jiāng）直接影響到清（qīng）洗速度的快慢，從而對清洗效率產生影響。因此，合理選擇高（gāo）壓清（qīng）洗機的壓力與流量是十分重要的。
 

被清洗基體	壓力/MPa	流量/L•min
機械設備外表麵	35～50	20～38
大型排汙管道	28～70	50～144
煤氣管道及輸油管道	50～70	38～50
附著層堅硬的熱交換器（qì）及鍋爐	70～120	50～84
極堅硬的矽酸鹽類（lèi）附著等（děng）	100～200	20～34