化學清洗與高壓水（shuǐ）射（shè）流清洗在罐式集裝箱清洗效果（guǒ）中的比較

對於（yú）罐式集裝箱作為承運的普貨和化（huà）工品的容器來（lái）說，它的安全性能更為重要（yào）。因為在運輸過程中除了要保證貨物不被汙染的同時，還要保證罐式集裝箱不能跑、冒、滴、漏。因此要想（xiǎng）保障罐式（shì）集裝箱運輸（shū）的安全性，僅（jǐn）靠外觀的檢查是完全不夠的（de），因為外觀檢查無法確認到罐膽內部（bù）腐蝕情況，還必需進行專業內部檢查和定期（qī）的儀器檢（jiǎn）測。檢測人員進入罐（guàn）內檢測的前提是罐內（nèi）必需是（shì）清潔的，並持有有效的清潔證明方可進入（rù）。由此可見（jiàn），罐式集裝箱的清洗是必不可少的。之（zhī）前我們介紹了《高效罐式集裝（zhuāng）箱清洗機—DP 800/23EM高壓清洗機》，下麵（miàn）主要介紹化學清洗與高壓水（shuǐ）射（shè）流清（qīng）洗在罐式集裝箱清洗效果中的比較。

清（qīng）洗罐式集裝（zhuāng）箱方（fāng）案選擇主要是依據罐式集裝箱所裝貨物的《危險化學品安全技術說明書》製（zhì）定。清（qīng）洗罐式集裝箱最關鍵的是把罐箱洗幹淨，不能有異味，不能有殘留，不能有（yǒu）可擦除的色斑。罐式集裝箱的使用者，貨主提（tí）供或查閱相關資料《危險化學品安（ān）全技術說（shuō）明書（shū）》。根據《危險化學品安全技術說明書》上提供的貨物主（zhǔ）要組成與性狀、理化性質可初步判斷清洗的難易程度;根據（jù）穩定性（xìng）和理化性質可以選擇所使用的清洗試（shì）劑及清洗方式。
 
一、化學清洗

1、化學（xué）清（qīng）洗的（de）特點

采用化學酸洗堿煮方法（fǎ）除垢時，由於化學試劑在除垢過（guò）程中（zhōng）會對設備產生腐蝕，並且效率較低，其產生的廢液不能（néng）隨意排放，會對環境產（chǎn）生汙染，清洗費（fèi）用的成本也比（bǐ）較高。

2、化學清洗費（fèi）用介紹

化學清（qīng）洗方法的清洗介質有：鹽酸、緩蝕劑(L-826)、純堿、清水、電（diàn）等（děng），清洗一（yī）次的總成本就要耗費數千元。這還不包括（kuò）循環機（jī）泵及管線所需的費用。而且化學浸泡（pào）清洗後，會產生大量的化學殘劑需要二次處理，處理成本非常高。

二、高（gāo）壓水（shuǐ）射流清洗（xǐ）

1、高壓水射流清洗技術采用的工作介質是清水，並且不需要添加任何化學藥劑，而且清洗後的汙垢不溶於水，容易分離，所以（yǐ）大（dà）大（dà）減少了廢水的（de）排放。

2、高壓水射流清洗不（bú）存在化學汙染，並且具有除垢好、不腐蝕及（jí）傷害材（cái）料表麵（miàn）、操作簡（jiǎn）單等優點。其在清洗費用上的成本相對於化（huà）學清洗方法要低得多。

高壓水射流清洗技術是（shì）近年來國際上興起的一項高科技清洗技術。所謂高壓水射流清洗技術，是將（jiāng）普通自來水通過加壓數百乃至數千大氣壓，然後通過孔徑隻有(0.5 ～ 2.5)mm 特殊的噴嘴（zuǐ），以(300～600)m/s 極高的速度噴出的一股或多股（gǔ）能量高度集中的水流。該水射流以很強的衝擊動能，連續作用（yòng）在（zài）被清洗表麵，從而使垢物剝離，達到清洗目的。罐式集裝箱（xiāng）屬於密閉（bì）容器，通（tōng）過全方位（wèi）360°旋轉的多噴嘴清洗噴頭對罐式集裝箱（xiāng）內壁進行衝洗。衝洗（xǐ）完畢後，操作工戴呼吸器下（xià）到（dào）罐內，進行人工（gōng）補洗並清掃殘渣，最後通入熱風烘幹。

綜上所述，我們可以（yǐ）看出（chū）高壓（yā）水射流清洗技術相對化學清洗技術來說對節能降耗有顯著作用。高壓水射流清洗技術的應用的減輕了工人勞動，避（bì）免了環境汙染和工藝（yì）設備腐蝕，完全適用於罐式集裝箱的清洗。