DP 900/73EM高壓清洗機在聚乙烯料倉清洗（xǐ）中的流程介紹

聚乙烯料倉在發生爆聚事故以後，如果想繼續生產必須清除罐內的硬結物料，業內廠家以往類似物料垢的清除（chú）均（jun1）采用（yòng）化學（xué）藥劑溶融、人工刨鑿或加溫燒結辦法，效率低下而且不利於操（cāo）作。針對上述情況（kuàng），北京www.91潔（jié）清潔設備有限公司推薦采用DP 900/73EM高壓清（qīng）洗機清洗聚乙烯料倉物料垢（gòu），由於其不會對被清洗物造成損傷的（de）特點成為我們的首選清洗設（shè）備。之前我們介紹了《DP 900/73EM高壓清洗機在聚（jù）乙烯料倉清洗前的準備（bèi）工作及（jí）注意事項》，下麵主要介紹DP 900/73EM高（gāo）壓（yā）清洗機在聚乙烯（xī）料（liào）倉清洗中的流程。
 
一（yī）、準備工作

連接好供水消防（fáng）帶、設備（bèi）高壓管、手持噴（pēn）槍、平麵旋轉（zhuǎn）槍頭，由工藝人員在罐內放入工廠風進（jìn）行通風，對設備進行日常檢查，啟動（dòng）機器，運行5分鍾後一次啟動增壓泵、柱塞泵。

二（èr）、清洗（xǐ）流（liú）程

兩名罐頂操作人員穿好（hǎo）勞保用品，係掛好安全（quán）帶並固定在消防隊提供的安（ān）全繩扣上，進入各自已經懸掛並固定好的吊籃內，固定好高壓軟管，將吊籃調節至（zhì）頂住罐壁（bì），防止晃動。兩人要配合好，這時通知罐頂監護人員準備就緒；罐頂外（wài）監（jiān）護（hù）人用對講機通知設備員“可以工作了”，設備員從30 MPa開始調節（jiē）壓（yā）力，每10 MPa往上調節（jiē），直到（dào）調節至90 MPa，此時即可開始清洗作業。噴嘴靶距控製在5～10 cm保持均勻移動，噴射角不限製，每次清洗寬度2 m，高度（dù）1 m左右，將（jiāng）表麵附著物清洗幹淨。罐內操作員清洗能力達到最大（dà）麵積後，停（tíng）止清洗工作，通知設備看護人員停機，鬆開吊籃（lán）上調節裝置，通知罐頂監護（hù）人員。監護人安排工（gōng）作人員往下放（fàng）導鏈，由一人指揮，要求動作（zuò）要（yào）一致，盡量保持吊（diào）籃（lán）平衡，每次（cì）往下放（fàng）1～1.5 m，達到罐內操作員要（yào）求時，罐內操作員才可以再（zài）次作業。

三、現場清理

每天清洗工作結束後，罐頂（dǐng）人員固定好上麵的高壓軟管及其（qí）他工具；設備人員停機（jī），斷開設備與高壓軟管連接，停止供水，斷開消防帶，對設備上鎖，收（shōu）拾現場，設備車每天收工後（hòu）必須（xū）開離現場，以防突發事（shì）件堵塞通道。

在實際清洗作業中，清（qīng）洗一（yī）格大約需（xū）1～1.5天的時間。要清洗新一格時，需（xū）在隔一防爆孔上搭設同樣腳手架，把吊籃用導鏈移至另（lìng）一固定架子上，開始新一格清洗作業。在清洗結垢最嚴（yán）重的地方，需要更換1.0 mm單眼圓柱形噴嘴進行清洗，以達到最（zuì）好清洗（xǐ）效果，滿足業主要求。