空穴射流清洗技術在電廠灰場回水管道中的優勢

在化工、石（shí）油、冶金（jīn）、熱電、製糖、食（shí）品等行（háng）業中，換熱傳熱設備、蒸發（fā）冷卻設備及金屬管道內的（de）結（jié）垢問題，長期困擾著這些企業的生產（chǎn）和（hé）效（xiào）益。對此，不同的行業采取了不同的清垢方（fāng）式。

電廠灰場回水管道主要清洗方式（shì）有在線連續清垢和離線停工清垢兩類。在線連續清垢的傳統方法有注入阻垢劑法、塗料法（fǎ）、永磁法、電磁法、高頻法及超聲波。但阻垢劑每次用量難以把握，清（qīng）垢效果時好時壞，成本高，不能有效地（dì）解（jiě）決實際問（wèn）題（tí）。而離線停工清垢常（cháng）常是在計劃外停工、裝（zhuāng）置局部停工或（huò）各設備切換（huàn）條件下進行（háng），也（yě）隻是治標不治本，不但給生產造（zào）成了影響，同時會增加計劃外費用、磨損腐蝕設備、汙染區域環境、損（sǔn）害工人健康等。現如今，空穴射流除垢器在（zài）熱電廠灰（huī）場回水管道上成功應用，取得了很好的（de）效果。


一、工作（zuò）原理

空穴效應是液體內（nèi）部局部壓力（lì）降低時，液體內部或液固交界麵（miàn）上蒸汽或（huò）氣體的空穴(空泡)的形成、發（fā）展及潰滅的過程。

二（èr）、空穴射流清洗使用條件

1、管線內（nèi）的液體流量要足夠大，保證清管（guǎn）器在管線中（zhōng）運行時完全浸泡在液體中，這樣才能（néng）產生空穴。

2、要求管線的進口壓力大於等於0.3MPa，以使水（shuǐ）流從密封麵擠過，使彈簧片發生振動（dòng）。

三（sān）、與（yǔ）其他方法相比所具有的優勢

1、清洗效果好速度快

空穴射流清洗技術的（de）清洗原（yuán）理和現有的PIG清管器的清洗原理有根本上（shàng）的不同（tóng），能夠以更大（dà）的能量對垢層（céng）進行衝擊。空穴射流清洗技術是運用流（liú）體（tǐ）力學中的“空穴效應”原理，在清洗過程中產生高速（sù）微射流（liú）和衝擊波，對油垢、化學垢、水垢（gòu）、鏽垢、軟性垢、硬性垢、粘性垢等多種（zhǒng）垢（gòu）質都能進行徹底清除。

2、清洗（xǐ）行程長

動力水流自清洗器的縫隙中（zhōng）激射而出（chū），掃清了前麵被清洗下來的汙垢，不會阻塞。現有的PIG清管器利用刮擠功能除垢，硬度大，不過水，極（jí）易（yì）造成前方汙垢嚴重堵塞，影響清洗距離（lí）。高壓水（shuǐ）射流清洗的單次施工距離受自身設備（bèi）的限製，隻有幾百米。

3、通過能力強

空穴射流清（qīng）洗器由柔性的葉片組成，收（shōu）縮比可（kě）達（dá）30%以上（shàng）。如（rú）發生卡阻，使用（yòng）電子定位儀可（kě）在短時間內準確認定卡（kǎ）阻（zǔ）位置並排除。

4、清（qīng）洗（xǐ）範圍廣

對D40～1000mm的管路均可清洗，沒有長度、垢質的（de）限製。

5、安全（quán）可靠

在施工現場，除了遵章使用電氣焊以外，無安全隱患。而高壓（yā）水射流（liú）清（qīng）洗的水壓必須達到60～120MPa因此操作失誤將（jiāng）造成事故。

6、真正環保

由於（yú）是純物理（lǐ）清洗（xǐ）技術，對管道無損傷，對環境無汙染。