高壓水射流管道清洗（xǐ）參數（shù）選（xuǎn）擇

管道是（shì）石油化工等（děng）行業中主（zhǔ）要的運輸和存儲工具，管道在長周（zhōu）期運行過程中無可避免地會因運（yùn）輸流體物（wù）性（xìng）及流動參數的變化而形成大（dà）量的汙垢，並附著於管道（dào）內部及管道流動變化區域。汙垢使（shǐ）得管道內有效輸送截麵積（jī）變小，從而降（jiàng）低管道的實際運輸（shū）能力，甚至造成運輸管（guǎn）線的停運。因此，管道的清洗對保證管道的運輸（shū）及工藝生產至關（guān）重要。

目前，高壓清洗機已經成為各企業管道清洗作業的優選設備，能夠為企業節約大量的資源與財力。高壓清洗機分為壓（yā）力（lì）機（jī）組、清洗噴嘴與高（gāo）壓（yā）軟管以及輔助設備等部分（fèn）組成，管道清洗方案要根據被清洗管道的（de）技術要求和（hé）基（jī）本參數為基礎的，受管道輸送物料的性質、運行工況及清管周期（qī）等因素的（de）影響（xiǎng），清洗參數（shù）的（de）選擇也不同。
 
清管周（zhōu）期：工程中（zhōng）常用理論計算的方法（fǎ），將可允許壓降作為管道是否需要清洗的標準（zhǔn），利用軟件計算管道的理論清洗周（zhōu）期（qī）。

清洗介質：水（shuǐ）作為清洗介質，可以使被剝離下的汙垢隨水流排出，防止汙垢再（zài）次吸附（fù）到管體形成二次汙染（rǎn）。在清（qīng）洗過程中，可以根據需要（yào）在水中添加堿類、合成洗滌劑、表麵活性劑等來增強對（duì）油性汙垢的親和力、降低水的表麵張力，從而增強對被清洗汙（wū）垢的浸潤能力，提高水的清（qīng）洗效（xiào）果。

射流方式：為（wéi）連續射流，可以（yǐ）避免水錘效應。

流量範圍：泵壓的大小決定著附著層的破壞程度，壓力過大（dà）容易破壞被清洗基體和產生（shēng）不必要的能（néng）量浪（làng）費，壓力（lì）過小則不能達到清洗（xǐ）效果。流量的恰當與（yǔ）否同樣關乎清洗效（xiào）率和效果，因（yīn）而選擇壓力（lì）和流量的匹配（pèi）是至關重要的。

壓力（lì）與流量匹配（pèi）表
 

清洗對象（xiàng）	壓力(MPa)	水流量（liàng）(L/min)
大型（xíng）排汙管道	30 ～ 50	150 ～ 200
煤氣煙道及輸油管道	50 ～ 70	70 ～ 110
製糖設備、管道	50 ～ 70	50 ～ 80
化肥廠管道	50 ～ 80	50 ～ 80
極堅硬的矽酸鹽類附著層	100 ～ 140	80 ～ 100
油井套管	60 ～ 70	60 ～ 70