水泥工业烟气（qì）净化系统布袋除尘器的滤袋选用介（jiè）绍

熟料（liào）煅烧是水泥（ní）生产（chǎn）工艺中（zhōng）的重要（yào）环（huán）节，主要污染物为高（gāo）温高浓度的含（hán）尘烟气。其粉尘排放量可约占整个水泥厂粉尘总排放（fàng）量的70%左（zuǒ）右。目前，国内水泥厂大部分选用静电（diàn）除尘器（qì）除尘，其特点是运行阻力低、超负荷运行能力强、操作管理相对省事。但是静电除尘器必须对烟气进行调（diào）质处理以提高其除尘效率，如果粉尘排放控制（zhì）要求严格，将直接导致静（jìng）电（diàn）除尘器的设备投资和运行费（fèi）用大幅度增加，并（bìng）且也难以达到（dào）粉尘的排放要求（qiú）。因此，近年来北美（měi）、韩国等不（bú）少大型水泥厂都纷纷将静电除尘器改造为布袋（dài）除尘器。另外，对现有水泥生产厂家来（lái）说，不但要求能控制粉尘（chén）排放，而且希望能不（bú）断地（dì）增（zēng）加产量，降低生产能耗（hào），减少生产成本。

山西水泥厂2000吨新型干法超短窑与LM32．40莱歇磨共用（yòng）一台布袋式除尘器。从（cóng）正式投产至（zhì）今，虽（suī）然系统产（chǎn）量（liàng）只有（yǒu）每（měi）小时50吨，但原设计（jì）选用的滤袋（dài）已经开始出现大量破损，排放浓度严重超（chāo）标。以下我们主要介绍一下水（shuǐ）泥（ní）工业烟（yān）气净化系统布袋除尘器的滤袋选用。

用于水泥工业烟气净化系（xì）统（tǒng）的布袋（dài）除尘（chén）器滤袋材质大体上有以下三类：涤纶除尘布袋、高温除尘布袋、玻纤针刺毡除尘布袋，而滤袋过滤风速与除尘布袋材质有关。

1、工业涤纶（lún）针刺毡除尘布袋
 
使用温度（dù）一般应（yīng）小于（yú）120℃，允许过滤风速可达1 m/min以上。通（tōng）过我们多年的实践，用于水泥工业烟气（qì）净化系统的布袋除尘器（qì）过滤风速应控制在0.6～0.8 m/min之间，但由于（yú）受温度的限制，对烟（yān）气降温要求较严，当温度控制（zhì）不当时，不是烧坏滤袋（dài）就（jiù）是结露糊（hú）袋。

2、聚酯型高温除尘布袋
 
如诺美克斯允许使用温度200℃，诺（nuò）美克斯除尘布袋过滤风速可取0.6～0.8 m/min。该除尘布（bù）袋强度较高，过滤风（fēng）速可取较高（gāo）值，因此可以减少除尘（chén）滤袋面（miàn）积。目前使用比较普遍的还是玻璃纤维（wéi）除尘布袋，允许（xǔ）温度（dù）可达250℃。在水泥窑炉烟（yān）气净化（huà）系统中，过滤风速一般控制在0.3～0.4 m/min，玻璃纤（xiān）维强度较低，在选用玻璃纤（xiān）维滤料时，因（yīn）中碱纤维易（yì）潮解，宜选用无碱玻璃纤维除尘布袋，其抗酸性（xìng）腐蚀性能也较好。为了（le）提高（gāo）玻璃纤维除尘（chén）布袋的抗折性（xìng），一般要求进行硅油聚四氟乙烯处理，使用这种方法处理后的玻（bō）纤高（gāo）温除尘布袋，加上合理的反吹制度（dù），一般使用1～2年没什么问题。

3、Gore-Tex滤料
 
Gore-Tex滤料是美国GORE公（gōng）司推出的一种复（fù）合滤料，它是由两种材（cái）料（liào）层压而成（chéng）的。表面层用膨体聚四（sì）氟乙烯作成（chéng）一种薄而致密、光滑、多微孔的薄（báo）膜，它主要是起过滤作用，粉尘均（jun1）匀地沉积在薄膜表面而不渗（shèn）入到层滤料中（zhōng），因而改变了传统意（yì）义的（de）过（guò）滤概念（niàn），称（chēng）薄膜过滤也称表面（miàn）过（guò）滤。底层主（zhǔ）要起支撑表面薄膜的作用（yòng）。根据耐温耐腐蚀等（děng）方面的（de）要求，可用不同的底层材料（liào），如（rú）涤纶毡、丙纶毡（zhān）、诺美克斯毡、玻璃纤维（wéi）等，这样不仅（jǐn）可以节省聚四（sì）氟乙烯用量，还可以节约成本。

Gore-Tex滤（lǜ）料的过滤效率非（fēi）常之高，即使对小于1 um的粉尘，其过（guò）滤效率仍在99.9%以上，虽然初始阻力高于普通滤料，但随着时间推移，阻力增加较慢，其寿命可达2～5年。与玻璃纤维除尘布袋相比（bǐ），过滤风速提高3倍，即过滤（lǜ）风速达1.0 m/min，故滤袋面积可以减少一倍以上，无疑会节省（shěng）投资。与玻璃纤维高温滤袋相比，除尘器投资可节省25%，操作运行费用可节省（shěng）20%～40%，用于改造旧有的除尘器尤为方便。