工業（yè）除塵器在鋼鐵廠的管道設計注意事項

隨著鋼鐵廠加工越來越多，生產過程中會產生大量的灰塵和煙氣，從（cóng）而對大氣和人體造成嚴重的汙染。因此，國家對這類企（qǐ）業的大氣排放製定了（le）嚴格的要求（qiú），而工業除塵器是廣泛使用的一種理想除塵方（fāng）式，下麵我們主要介紹工業除（chú）塵器（qì）在鋼鐵廠的（de）管道設計注（zhù）意事項。
 
1、除塵管（guǎn）網的支管宜從主管的上部或側麵接入（rù），連接三通的夾角宜為15°～ 45°；丁字連接時宜采用導流措施(補（bǔ）角三通)；

2、除塵管道應采取防積灰措施，並（bìng）考（kǎo）慮設置清灰設施和檢（jiǎn）查孔；

3、除塵管道積灰荷載宜按管（guǎn）內積灰高度不低於管道直徑（jìng）1/8(非親水性（xìng）粉塵)或（huò）1/5(親水性粉塵)的灰量估算，或按積灰麵積不小於管道截麵（miàn）積5%的灰量估算；

4、除塵管（guǎn）道內風速在常溫條件（jiàn）下應取14～25m/s；

5、除塵管道的壁厚應根據管內氣體溫度、管道剛度及粉塵磨啄（zhuó）性等因素（sù）綜（zōng）合（hé）確定，並考慮煙氣溫度（dù）、管（guǎn）道直徑(或矩形管邊長)、管道壁厚、管內壓力、支架（jià）間距等因素決定是否設加（jiā）強（qiáng）筋；

6、輸送含塵濃（nóng）度高、粉塵磨（mó）啄性強的含塵氣體時，除塵管道中易受衝刷部（bù）位應采取防磨（mó）措施，宜加厚管壁或采用（yòng）碳（tàn）化矽（guī）、陶瓷複合管等管（guǎn）材；

7、高（gāo）溫管道或設於室外且距離除塵器較遠的常溫管道，宜設置補償器，補償器兩端設支架；

8、除塵器進出（chū）口及風機進出口管道上宜設置柔性連接件，並設固定支架，隔離變形引起的（de）推力（lì）；

9、除塵（chén）管道應設（shè）置測量孔和必要的操作平台；

10、輸送相對濕度較大、易（yì）結露的含塵氣體時，管道應采取（qǔ）保溫措施；

11、除塵係統管網應進行阻力計算及阻（zǔ）力（lì）平衡計算，同（tóng）一節點上兩支管阻力差不應超過（guò）10%，否則應改變管徑或安裝調節裝置；

12、輸送爆炸性氣體或（huò）粉塵的管（guǎn）道應設泄爆裝置，並可靠接（jiē）地。