配件车间焊接烟尘综（zōng）合处理方法

焊接烟尘是由金属（shǔ）及非金属物（wù）质在过热（rè）条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形（xíng）成（chéng）的。因此电（diàn）焊（hàn）烟尘的化学成分，取（qǔ）决于焊（hàn）接材料(焊丝（sī）、焊条、焊剂等)和（hé）被焊接材料成分及其蒸发的难易。不同成分的焊接材料和被（bèi）焊接材料，在焊接时将产生不（bú）同的焊接烟尘。焊接烟尘的特点是粒子小、粘性大、温度较高、发尘量较大，主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物及氯化物等有害气体，污染环境（jìng），影响人体健康。

例如昆明的一（yī）家（jiā）配件抛丸车间，有5台以上的电焊机（jī）污染源和3台抛丸机，整个车间处于半封（fēng）闭状态，在抛丸机的正上方有2台行车装卸抛丸工件。主要的污染（rǎn）源有焊接工位排放的焊接烟尘，碳氢化合物及臭氧等污染物；抛丸机产生的噪音，还有（yǒu）少量从抛丸机内部钻出抛丸（wán）沙粒，甚至从螺钉缝（féng）隙处漏出污（wū）染车间；另外还有机械装卸产生的噪音和装卸（xiè）时产生少量扬尘（chén）。

根据我们的现场实际勘察，决（jué）定采用集中处理方式对车间的焊接烟尘进行收集处理，室内集中布置静电除尘设备处理车间的焊接烟尘。整个配件车间由，静电除尘集中式（shì）系统及控制系统和噪音处理系统等组成。
 
静电（diàn）除尘设备采用室内集中布置，布置在焊接生产线里侧，车间（jiān）里侧沿墙壁布设（shè）主管道，各工位连接支管道及伸（shēn）缩臂，各支管道分别（bié）控制各工位（wèi），经（jīng）静电除尘设备处理后由烟囱达标排放；在车间内安装静音房，将抛丸机、风机等（děng）都包含在内，改善车（chē）间环境，保护工人身体（tǐ）健康，同时保护大气环境。

我公司以（yǐ）便（biàn）于操作管理、便于维修、节省动力（lì）消耗（hào）和运行费用为原则，采用高压静电将气（qì）体中的油烟（yān）分（fèn）离出来的除尘设备。静电除尘设备（bèi）属（shǔ）于（yú）高校除尘（chén）设备，用于处理大风量的高低温烟气，适用于捕集电阻率在1×104～5×1010Ω.cm范围内的粉尘，净化效率达99.5%，静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘（chén）效率高（gāo），适用于除去烟气中0.01～50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表（biǎo）明（míng），处理的烟（yān）气量越（yuè）大（dà），使用静电（diàn）除尘器的投资和运行费用越经（jīng）济。