影響鐵路槽罐車清洗質量（liàng）及速度的參數

鐵路槽罐車清洗工作是鐵路運輸（shū）企業繞不開的一項工作，經曆了從原來的風洗、普洗、特洗等（děng）簡單的物理清洗方法向化學放大清洗，低壓水清洗，高壓水清洗方法的轉變。高壓水清洗的原（yuán）理是高壓水（shuǐ）從細小的噴嘴中（zhōng）高速噴出，形成一個有效（xiào）距離為2~3米的水柱，水柱打（dǎ）擊到鐵路罐車的內壁上，形成一個個的衝擊點，猶如一顆顆（kē）的液體炸彈（dàn），在液體破碎時產生（shēng）的壓（yā）力作用下，附著在罐車內壁上的化工產品被衝（chōng）擊掉，完成鐵路罐車的清洗過程。

高壓水射流清洗是一個複雜的係統工程（chéng），影響清洗質（zhì）量和速度（dù）的參數很多，三維洗罐器在罐車內的清洗位置、高壓泵及三維洗罐器的技術參數、清洗壓力和時間（jiān），這些參數相互影響，不（bú）存在獨立的（de）最佳（jiā）值。
 
為了提高清洗效率，降低能耗，根據燕化西關站（zhàn）各種被清（qīng）洗物料的物理化學性質和大量的原理性實驗及（jí）現場實驗結果，經過科（kē）學分析、歸納，我們將這些物料分為最易洗類、易洗類、較（jiào）易（yì）洗（xǐ）類、中間類和（hé）難洗類五種類型。同時考慮到噴塗（tú）槽罐車的內壁光（guāng）潔（jié）度高，物料在罐車內壁的附著力小，將（jiāng）噴塗罐車單獨作為一類處理。其中，最易洗類包括乙二醇、二乙二醇、丙酮，這類物料易溶於水，可選擇（zé）低壓水清洗的（de）方法。其餘四種類型物料及（jí）噴塗罐車，均采用高壓水射流清洗的方法，將所選用的清洗壓力和清洗時間（jiān）進行了統計。
 

類型（xíng）	物料名稱（chēng）	壓力/MPa	時間/min
易洗類	汽油、柴油、無料罐車	30	36
較易洗（xǐ）類	苯、甲苯、對（duì）二甲苯、苯乙烯	32	36
中間類	芳烴、烷基苯、皂蠟	32	48
難洗類	C8、C9裂解汽（qì）油、製苯料	34	60
噴塗罐車		20	36

我公司根據石化鐵路化工罐車實際情況設計研發了www.91（gāo）潔鐵路罐車自動化清洗係統，該係統主要由高壓清洗機、三維洗罐器、進給（gěi）機構、牽引裝置、控製操作係統等組成。www.91潔高（gāo）壓水（shuǐ）鐵路罐車自動清洗係統采用超高壓（yā）3D三維容（róng）器清洗器（qì），可以實現封閉容器的全方位掃描清洗，再配以“升降開合”機構，可以近（jìn）距離完成罐內高壓清（qīng）洗，罐內疏鬆鏽蝕全部可以清理掉，緊密（mì）層的（de）鏽蝕也可以清理（lǐ）掉96%以上。

抽（chōu）排（pái）機構可以將清洗汙水及清理下來的大量鏽蝕及時收集、歸納、吸走，罐內很少有殘留，基本不用人再下罐。采用物理方法解決防鏽問題，可以在半個小時內（nèi）完成罐內烘幹，清洗後的罐至（zhì）少5~10天不返鏽。



高壓水係（xì）統的主要是保障穩（wěn）定的水流進（jìn）入清洗係統並使水射流達到額定的壓力，良好的高壓水係統才能（néng）有更（gèng）好的清洗效果。比起傳統洗罐（guàn）站，自動化（huà）洗罐站作業更加靈活，有效加快整個清洗工藝節（jiē）拍，鐵（tiě）路槽罐車高壓水射流自動（dòng）化清洗係統比傳統蒸汽洗法工作效（xiào）率提（tí）高5～8 倍，清洗成本下降了60%，大大減少由於蒸煮鐵路罐車而產生有毒氣體造成的大氣汙染，從而極大改善（shàn）了清洗工人作業環境，減輕（qīng）勞動強度，清洗質量明顯提（tí）高。

參考資料：《鐵（tiě）路罐車新型節（jiē）能清洗新工藝》