搪玻璃反應釜發生故障緊急維修（xiū）方（fāng）法

搪玻璃反應釜具有玻璃的穩定性（xìng）和金屬容（róng）器強度的雙重優點，是一種優良的耐腐蝕化工設備，目前被廣泛（fàn）應用於石（shí）油、化工、醫藥（yào）、食品、橡膠、染料、農藥等領域，用來完成（chéng）硫化、氫化、烴化、硝化、聚合、縮合等工藝過程。搪玻璃（lí）反應釜也被稱為搪玻璃反應罐、搪瓷反應罐、搪瓷反應釜等（děng），也（yě）有的地方稱為搪玻璃反應器、搪玻璃反應鍋、搪（táng）玻璃分解鍋、搪玻璃聚合釜等。
 
任（rèn）何機器和（hé）設備都（dōu）需要科學合理的保養和維護，才能得以讓其更好的工（gōng）作、服務於生產和生活，搪玻璃反應（yīng）釜也不例外，同（tóng）樣需要行之有效的清洗維護與保養措施，使其具備優質的工作性能。www.91潔自動反應釜清洗係統集合了高壓水射流、管道工程、現代控製係統等多學科技術或應（yīng）用；由於三維旋轉噴頭與伸縮杆的複合運動，高（gāo）壓水射流可以覆蓋反應釜內任何（hé）位置，完成反應釜的（de）360°無死角清洗。下麵主要介紹一下搪（táng）玻璃反應釜發生故障緊急維修方法。

一、搪玻璃反（fǎn）應釜攪拌（bàn）器脫落

造成這種故（gù）障的原因無非有兩種可能，一是被介質腐蝕斷裂；二是電動機旋轉方向相反造（zào）成的（de）。

如果是被介質腐蝕斷裂造成的，就隻能停機更換搪瓷軸或用玻璃鋼修補了，如果是電動機旋（xuán）轉（zhuǎn）方向相反（fǎn）導致（zhì）的反應釜攪拌器脫落，那麽就停機改變（biàn）轉向就可以了。

二（èr）、搪玻璃反應釜法蘭漏氣

搪瓷釜法蘭漏氣的原因（yīn）主要有三（sān）點，一是法蘭（lán）瓷麵損（sǔn）壞；二是選擇的墊圈材質不合理，安裝接頭（tóu）不正確，有空位（wèi）、錯移（yí）的現象；三是卡子（zǐ）的（de）數量不夠或鬆動造成的。

故障解決（jué）方案如下，如果是法（fǎ）蘭瓷麵（miàn）損壞，那麽就進行修補、塗（tú）防腐漆或樹脂；墊圈材質不合理則重新選擇墊圈，墊圈接口要（yào）搭攏，位置要（yào）均勻；卡子數量不（bú）夠就增（zēng）加，並且要緊固。
 
三、瓷麵產（chǎn）生鱗爆及（jí）微孔

出現這種現象的原因（yīn）主要是夾套或攪（jiǎo）拌軸管內進入酸性雜（zá）質，產生了氫脆現象（xiàng），或（huò）者是（shì）瓷層不致密質量不達標，有微（wēi）孔隱患的可能性。

如果是夾（jiá）套或攪拌軸管內進（jìn）入酸性雜質則（zé）需要用碳酸鈉中和後，用水（shuǐ）衝淨或修補，腐蝕嚴重的則需要更換；有（yǒu）微孔（kǒng）隱（yǐn）患的微孔數量少可修補，嚴重的（de）就要換新釜了。

四、電動機電流超（chāo）過（guò）額定值

電流超額的原因主要有四（sì），一是軸承損壞；二是釜內溫度低，物料粘稠（chóu）；三是主軸轉速過快；四是設計缺陷，攪拌器直徑過大。

具體解決方案是軸承損壞更換軸承，物料粘稠則按規程調整溫度，控（kòng）製主軸轉速（sù）在一定的範圍內，攪拌器直徑過大的（de）話則需要改（gǎi）進攪拌器（qì）。

綜上所述，雖然（rán）機械（xiè）故障（zhàng）不可避免，但我們隻要做好日常（cháng）的（de）清洗維（wéi）護與保養措施，就一定能（néng）把故障（zhàng）率降到最低。