D1200-1520超高壓水輸煤皮帶自動剝離機（jī）

一、設（shè）備概述

皮帶輸送機可沿水平或傾斜線路布置。輸送帶用旋轉的托棍支撐，運行阻（zǔ）力小，能方便地實行程序化控製和自動化操作，廣泛應用於煤礦、鐵礦、港口（kǒu）碼頭等各行各業的輸送係統（tǒng）。輸送（sòng）帶是皮帶輸送機的（de）承載構件，帶上的物料（liào）隨輸送帶一起運行，物料根據需要可以在輸送機的端部和中間部位卸下。由於（yú）長距離運輸、長（zhǎng）時間作（zuò）業，輸煤皮帶會（huì）出現破損，一旦皮帶斷裂將會給（gěi）生產帶來嚴重影響，會導致局部生產線停產；嚴重者導（dǎo）致（zhì）生（shēng）產（chǎn）全部（bù）停止，所以輸煤皮帶（dài）出（chū）現破損（sǔn）需要盡快修複。
 
www.91（gāo）潔D1200-1520輸煤（méi）皮帶自動剝（bāo）離機通過自動化執行結構，采用水力破碎原理，將輸煤皮帶剝離轉變（biàn）成自動化形式（shì）。

二、設（shè）備優勢

人工修複方法是目前主要的方式，工人用角磨機，割刀，拉力器等（děng）將皮帶破損或斷裂處裁切掉，或將要修複部位的輸煤（méi）皮帶橡膠層剝掉，露出裏麵的一整排的鋼絲（sī）繩。如果新接皮帶，則要將皮帶的兩個端頭至少一米長的橡膠層要全部（bù）剝掉，然後進行橡膠硫化修補，這種方法勞動強度高，剝離（lí）效率低，幾個人輪流（liú）作業，最（zuì）快也要十幾個小時才能完成。
 
www.91潔D1200-1520輸煤皮帶自動剝離機通過自動（dòng）化執行結構，采用（yòng）水力破碎原理，將輸送皮帶剝離轉變（biàn）成自（zì）動化形式。根據皮帶厚（hòu）度不同（tóng），以及設備（bèi）選型的（de）不同，每小時（shí）可以完成2～2.5m²皮帶頭剝離（lí）。

三（sān）、設備特點

1、D1200-1520輸（shū）煤皮帶自動剝離（lí）機采用超高壓水力切割技術，將輸煤皮帶的橡膠層破碎（suì）並剝離的同時，不會（huì）損傷皮帶裏麵的鋼絲繩（shéng）。

2、德（dé）高潔輸煤皮帶自動剝離機可大（dà）幅度提高效率，縮短停產時間，人工剝離需要十幾（jǐ）個小時的工作，自動皮帶頭剝離（lí）設（shè）備，可以在1～2小時左右時（shí）間完（wán）成。

3、輸煤皮帶自動剝離機采用三坐標數控自動剝離機構，根據輸送帶的寬度和需要剝離的（de）長度，在控（kòng）製（zhì）器上設置自動剝（bāo）離機構的運動參（cān）數，完成逐行掃描剝離（lí）作業。

4、獨（dú）特設計的高壓水旋轉噴射機構和回收裝置，使橡膠在保持低溫脆性的（de）情況下被迅速剝離。

5、可根據需要定製防爆機型或普通機型。