核電廠蒸汽發生器清洗方案—DP 280/74EM核電廠蒸汽發生器專用高壓清洗機
時間：2013-02-25 14:01:47作者：LeeZhou來源：德（dé）高潔清潔設備
目前，我國的核（hé）電站都屬於壓水堆。與常規火電站相比較，核電站的核燃料產生的熱量是通過蒸汽發生器從一（yī）回路（lù）(含放（fàng）射性冷卻（què）劑的回路)傳導至二回路(驅（qū）動（dòng）汽輪機的蒸汽回路)。說白了就是把蒸汽發生器想象成常規火電站的鍋爐，複雜一點的話，就是將有放射性的（de）一回路和無放射性的二（èr）回路相隔離（lí）的一道隔離（lí）邊界。
由於其中一回路載（zǎi）熱劑流經堆芯，載（zǎi）熱劑中的雜（zá）質及腐蝕產物等被輻照後會活化，加之有燃料（liào）元件的碎片進入，使得這一回路（lù）載熱劑（jì）帶有較強的放射性。所（suǒ）以，一回路是帶有放射（shè）性的回路，而二回路是不帶放射性的回路。因此，蒸（zhēng）汽發生器既是一回路設備，又是二（èr）回路設備，如果發（fā）生破損泄漏，不但會造成放射性汙染，而且將會導（dǎo）致核電站不能發電，後果十分嚴重。
導致傳熱管腐蝕的主要原因是二次側管板泥渣沉積，泥渣的主要成（chéng）分是懸浮物和溶鹽，由（yóu）於重力沉降、沸騰（téng）沉澱以及紊流沉澱的作用形成沉（chén）積物，俗稱泥渣。泥渣沉積會造成管材（cái）腐蝕，蒸汽壓力不穩及運行不穩定等不良影響。目前（qián）應用（yòng）比較廣泛的核電廠蒸汽發生器泥渣清洗方案（àn）是自動爬行式柔性管板水力清洗（xǐ）方案（àn），DP 280/74EM核電廠蒸汽發生器專用高壓清（qīng）洗機作為常用的管板泥渣預防性維護手段，在（zài）國內外核電站都運用的比較廣泛。
一、DP 280/74EM核電廠蒸汽（qì）發生器（qì）專用高壓清洗機的（de）組成部分
DP 280/74EM核電廠蒸汽發生器柔性衝洗（xǐ）集成裝置（zhì）主要由以下4部分組成。
1、中心管廊運動的分（fèn）段（duàn）導軌部件及其運動控製箱：該組成部分為這套裝置的核心部（bù）分。分段導軌為柔性（xìng）檢查或衝洗鋼帶提（tí）供支撐，帶動鋼帶在中心管廊運動，以對準不同的傳熱管管間。其運動控製部件安裝在手孔上，配（pèi）有（yǒu）現場控製麵板。
2、超高壓柔性衝洗鋼帶：針對不（bú）同的傳熱管節距（jù），使用超彈性金屬毛細管或超（chāo）高壓軟管，使用不同結構的噴嘴(前向衝洗噴嘴結（jié）構、側向衝洗噴嘴結構)，以對不同部位進（jìn）行衝洗。
3、柔性鋼帶運動控製部件：驅動柔性鋼帶在各個管間運動，進行衝洗或檢查。
4、主控製站：操作人員在此控製整個裝置的運（yùn）動，進行（háng）衝洗或檢查，控製導軌（guǐ）以（yǐ）及柔性鋼帶和鋼帶偏轉裝置的運動、柔性鋼帶運動參數自動顯示，可進（jìn）行視頻檢查圖像（xiàng）的記錄等。其（qí）放置在低劑量區。
柔（róu）性衝洗集成裝置能提供（gòng）三種運動：
1)分段導軌在中心（xīn）管廊的前進與後退運動，使柔性鋼帶對準不同的管（guǎn）間；
2)柔性鋼帶(帶視頻探頭、柔性水槍或外來物抓取工具)在傳熱管管間作向前（qián）或向後運動（dòng），實現整個管間的衝洗或檢（jiǎn）查；
3)柔性鋼帶在傳熱管管間相對於管板的傾斜運動，使噴嘴或視頻探頭接近管板，以便進（jìn）行衝洗或檢查。
二、DP 280/74EM核電廠蒸汽發生器（qì）專（zhuān）用高壓清洗機的主要參數
基本（běn）參數：
型號：DP 280/74EM
工作壓力(bar)：280
工作流量(l/min)：74
泵轉速(r/min)：1000
電機轉速（sù）(r/min)：1000
電源(V/Hz)：380/50
功率(kw)：37
啟動控製方式：Y-△
最大進水溫度：45°
缺水保護：是
低壓（yā）供水泵(kw)：3
尺寸L*W*H：1700x1060x1140mm
重量(kg)：790
運轉時（shí）間：連續運行
保證：12個月
高壓（yā）管（guǎn）長度(m)：20
槍控自動停開（kāi）機：是
附（fù）件（jiàn）：管道清洗噴嘴x2、管道清洗軟（ruǎn）管x2、腳踏控製閥（fá）x2
通過泥渣的定期清除，可延（yán）緩傳（chuán）熱管在管（guǎn）板區域的破損速（sù）率，從而有力地（dì）促進了核電廠的安全穩（wěn）定運行。
由於其中一回路載（zǎi）熱劑流經堆芯，載（zǎi）熱劑中的雜（zá）質及腐蝕產物等被輻照後會活化，加之有燃料（liào）元件的碎片進入，使得這一回路（lù）載熱劑（jì）帶有較強的放射性。所（suǒ）以，一回路是帶有放射（shè）性的回路，而二回路是不帶放射性的回路。因此，蒸（zhēng）汽發生器既是一回路設備，又是二（èr）回路設備，如果發（fā）生破損泄漏，不但會造成放射性汙染，而且將會導（dǎo）致核電站不能發電，後果十分嚴重。
導致傳熱管腐蝕的主要原因是二次側管板泥渣沉積，泥渣的主要成（chéng）分是懸浮物和溶鹽，由（yóu）於重力沉降、沸騰（téng）沉澱以及紊流沉澱的作用形成沉（chén）積物，俗稱泥渣。泥渣沉積會造成管材（cái）腐蝕，蒸汽壓力不穩及運行不穩定等不良影響。目前（qián）應用（yòng）比較廣泛的核電廠蒸汽發生器泥渣清洗方案（àn）是自動爬行式柔性管板水力清洗（xǐ）方案（àn），DP 280/74EM核電廠蒸汽發生器專用高壓清（qīng）洗機作為常用的管板泥渣預防性維護手段，在（zài）國內外核電站都運用的比較廣泛。
一、DP 280/74EM核電廠蒸汽（qì）發生器（qì）專用高壓清洗機的（de）組成部分
DP 280/74EM核電廠蒸汽發生器柔性衝洗（xǐ）集成裝置（zhì）主要由以下4部分組成。
1、中心管廊運動的分（fèn）段（duàn）導軌部件及其運動控製箱：該組成部分為這套裝置的核心部（bù）分。分段導軌為柔性（xìng）檢查或衝洗鋼帶提（tí）供支撐，帶動鋼帶在中心管廊運動，以對準不同的傳熱管管間。其運動控製部件安裝在手孔上，配（pèi）有（yǒu）現場控製麵板。
2、超高壓柔性衝洗鋼帶：針對不（bú）同的傳熱管節距（jù），使用超彈性金屬毛細管或超（chāo）高壓軟管，使用不同結構的噴嘴(前向衝洗噴嘴結（jié）構、側向衝洗噴嘴結構)，以對不同部位進（jìn）行衝洗。
3、柔性鋼帶運動控製部件：驅動柔性鋼帶在各個管間運動，進行衝洗或檢查。
4、主控製站：操作人員在此控製整個裝置的運（yùn）動，進行（háng）衝洗或檢查，控製導軌（guǐ）以（yǐ）及柔性鋼帶和鋼帶偏轉裝置的運動、柔性鋼帶運動參數自動顯示，可進（jìn）行視頻檢查圖像（xiàng）的記錄等。其（qí）放置在低劑量區。
柔（róu）性衝洗集成裝置能提供（gòng）三種運動：
1)分段導軌在中心（xīn）管廊的前進與後退運動，使柔性鋼帶對準不同的管（guǎn）間；
2)柔性鋼帶(帶視頻探頭、柔性水槍或外來物抓取工具)在傳熱管管間作向前（qián）或向後運動（dòng），實現整個管間的衝洗或檢（jiǎn）查；
3)柔性鋼帶在傳熱管管間相對於管板的傾斜運動，使噴嘴或視頻探頭接近管板，以便進（jìn）行衝洗或檢查。
二、DP 280/74EM核電廠蒸汽發生器（qì）專（zhuān）用高壓清洗機的主要參數
基本（běn）參數：
型號：DP 280/74EM
工作壓力(bar)：280
工作流量(l/min)：74
泵轉速(r/min)：1000
電機轉速（sù）(r/min)：1000
電源(V/Hz)：380/50
功率(kw)：37
啟動控製方式：Y-△
最大進水溫度：45°
缺水保護：是
低壓（yā）供水泵(kw)：3
尺寸L*W*H：1700x1060x1140mm
重量(kg)：790
運轉時（shí）間：連續運行
保證：12個月
高壓（yā）管（guǎn）長度(m)：20
槍控自動停開（kāi）機：是
附（fù）件（jiàn）：管道清洗噴嘴x2、管道清洗軟（ruǎn）管x2、腳踏控製閥（fá）x2
通過泥渣的定期清除，可延（yán）緩傳（chuán）熱管在管（guǎn）板區域的破損速（sù）率，從而有力地（dì）促進了核電廠的安全穩（wěn）定運行。
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