油脂化工廠（chǎng）蒸發器清洗設備（bèi）—DP 400/45EM高壓清洗機

某油（yóu）脂化工廠自投產以來，蒸發器傳熱效率日益降低。為此（cǐ），該企業（yè）被迫提高蒸汽（qì）壓力，結果導致消耗大量（liàng）能源，經停（tíng）產檢修後發現，蒸發器鋼管內壁結垢十分（fèn）嚴重，部分列管已經堵死，而（ér）餘管均在管壁上結了厚度不等的堅硬垢層，垢層增（zēng）大了傳（chuán）熱阻力。因此（cǐ），為了（le）避免這種問題的（de）發生，就需要對（duì）蒸發器定期進行清洗。

傳統的清洗方法是人力拉捅硬杆（gǎn）穿過管子或機械鑽孔，但這種方法往往需要進行長時間、高強度的清洗工作，雖然成本較低，但效率卻很差，並且經常發生鋼釺卡阻在列（liè）管中無法取出，造成此管為永久（jiǔ）“死管”。另外，列管即便鑽開，管壁也不光滑，仍然有一些垢物（wù）“疤（bā）痕”，再生產時汙垢（gòu）很快會粘附其上，增加了堵塞機會，完全達不到工藝要求。經過一（yī）段時（shí）間後不得不再（zài）次清（qīng）洗，嚴重影響了正常生產。因此，迫切需要一種高效、實用的清洗工藝及相（xiàng）關設備。

北京www.91潔清潔設備有限公司是一家（jiā）專業清潔環保設備供應商，在高（gāo）壓水清洗、水霧降塵、集中式除（chú）塵係統已積累（lèi）了十多年的（de）業內寶貴經（jīng）驗，為了解決油脂化工廠蒸發器結垢問題，我公司使用DP 400/45EM高壓清（qīng）洗機對油脂化工廠蒸發器進行了清洗試驗，並取得（dé）了良好的效果。
 
DP 400/45EM高壓清洗機清洗油脂化工廠蒸發器的工作原理：

高壓水射流技術近年來發展得十分迅速，其（qí）清洗、除鏽、切割已廣泛應用於工（gōng）業各（gè）部門，成為一項通用的新（xīn）技術、新工藝。DP 400/45EM高壓清洗機與其他機械清洗方（fāng）法（fǎ）及化學（xué）清洗相比，具有清洗質量好、清洗能力及適應性強、清洗效率高、安全、易於（yú）實現（xiàn）機械化、自動化，不汙染（rǎn）環境、費用低廉等一係列優點。

DP 400/45EM高壓清洗機由高壓泵及調壓閥、安（ān）全閥（fá）、腳踏控製閥、噴槍、高壓膠管、噴頭等組成。除（chú）垢機理如下：

高壓泵通（tōng）過對水完（wán）成一個吸（xī）、排過程，將一定量的水送到高（gāo）壓（yā）管路，使其以一（yī）定能量到（dào）達（dá）噴嘴，而噴嘴的孔徑（jìng）則要比高壓管路直徑（jìng）小（xiǎo）得多，因此到達噴嘴的這一定量的水要想流出噴嘴孔，必須加速。這樣，經過（guò）噴嘴孔加（jiā）速凝聚的水就形成（chéng）了射流。當高壓（yā）水射流連續向垢層噴射時，集中地（dì）將能量傳（chuán）輸給（gěi）垢（gòu）層，將垢層擊穿（chuān）破碎，使持之以恒才能觀察到的“滴水穿石”現象在瞬間（jiān）便（biàn）可完成。因此，垢層越硬，水（shuǐ）射流的速度就要越大（dà），當水射流（liú）沿垢層橫移時就可將垢層切割出（chū）比噴嘴出口直徑大三（sān）倍以上的截槽。
 
由於金屬管壁（bì）硬（yìng）度遠遠高於（yú）垢層硬度，因而高壓水射流穿透垢層（céng）噴射到管壁時，不會對其形（xíng）成切割作用。金屬（shǔ）管內壁一（yī）般較為光滑，垢（gòu）層與（yǔ）其粘附強度較低，高（gāo）壓水射流易切入其間（jiān），並形成水楔張力，使（shǐ）垢層形成崩落破碎和剝落破碎（suì），其破碎的垢塊（kuài）較大（dà），消耗（hào）的能量（liàng）顯著降低（dī）。

綜上所述，我（wǒ）們可（kě）以看出DP 400/45EM高壓清洗機在油脂化工廠蒸發器清洗中的優勢所在。由（yóu）於具有清洗成本（běn）低、清洗質量好、清洗（xǐ）速度快、無環（huán）境汙染、不損壞（huài）被清洗物、應用範圍廣等特點，所以DP 400/45EM高壓清洗機必將成為油脂化工廠蒸發器的首選清洗設備。