新型高（gāo）效高壓水射流油管（guǎn）清洗噴（pēn）頭—離心限速（sù）自旋轉噴頭

油管長期使用後，在內壁會結（jié）有（yǒu）一層厚而堅硬的油垢，進而將油管堵塞，所以油管必須定期進行清洗。目前最有效的清洗方法是采用高壓清洗機來（lái）清洗，具體（tǐ）方案是由電機驅動噴杆旋轉帶（dài）動固定噴頭旋轉，高壓水經（jīng）旋（xuán）轉的噴杆到達（dá）噴頭，再由噴嘴高（gāo）速噴向油管內壁的附著物，在高壓（yā）水射流（liú）的衝擊、碰撞、剪切和摩擦等特點的作用下，使附著物脫落，從而達到清洗的目的，這種方法雖然可有效清理油垢（gòu），但最大的缺點是（shì）采用固定式噴頭，因此具有清洗效率低、能耗較高等不足。

北京www.91潔清（qīng）潔設備有限（xiàn）公司是一家專業清潔環保設備供應商，在高壓水清洗、水霧降塵、集（jí）中式除塵（chén）係統已積累了十多年的業內寶貴經驗（yàn），針對上述問題，該公司專門設計了一款離心限速自旋轉噴頭用以解決清洗效率（lǜ）低、能耗較高的問題。以（yǐ）下主要介紹此種離心限速自旋轉噴頭（tóu）結構及工作原理。

新型高效高壓水射流油管清洗噴（pēn）頭—離心限速自（zì）旋轉噴頭（tóu）：

離心限速自旋轉噴頭是將一組噴嘴偏心置於旋轉軸上，水射流（liú）反（fǎn）衝（chōng）力因偏心而形（xíng）成旋轉扭矩，推動噴頭旋轉；若將該噴頭安裝在不旋轉的噴杆上，不但可以方便（biàn）地清洗固定油管的內壁，而且還可（kě）以省去1台（tái）電機，從（cóng）而降低了能耗、提高了效率。該旋轉噴（pēn）頭結構如下圖，工作時（shí），高壓水從噴杆（gǎn）進入芯軸，從芯軸（zhóu）的小孔進入噴頭旋（xuán）轉體的腔內，再由斜噴嘴噴出形成高壓水射流（liú）。其中一組噴嘴與旋轉軸線偏心產生使噴頭旋轉的水力扭矩；而另一（yī）組噴嘴與旋轉軸線同心偏置的斜噴嘴一方麵起清洗作用，另一方麵則起（qǐ）抵消由（yóu）偏心噴嘴產生的（de）射流反衝力的作用，保持噴嘴旋（xuán）轉體在（zài）軸向上（shàng）受力最小。另（lìng）外，芯軸與噴頭旋轉體之間采用間隙密封方（fāng）式，經（jīng）試驗證明其密封效果較為理想（xiǎng）。最後，在偏（piān）心斜噴嘴的（de）推動下，噴頭旋轉體做旋轉運動，其速度會越來越大，最後以極（jí）高的速（sù）度旋轉，而此時噴嘴射出的射流霧化嚴重，基本喪失了射流衝擊力，同時伴有刺耳（ěr）的嘯聲，大（dà）大降低了射（shè）流的清洗（xǐ）效果。根本原因是射流產（chǎn）生的衝擊力大部分消耗在給噴頭（tóu）提供動能上，而沒有用在對油管（guǎn）垢層的衝擊上。噴頭的慢速旋轉則延長了射流停（tíng）滯在物件表麵的時間（jiān），提高了射流的穿透能力。因（yīn）此，我們在噴頭上設計了（le）離心限速機構。
 
實際證明，離心限速自（zì）旋轉噴頭的整體設計結構簡單（dān），間隙密封（fēng）結構和離心限速（sù）結構簡單有效，使噴頭能穩定在一個恒定的轉速下工作，從而提高清洗（xǐ）效率，並有效地為企業降低了能耗，節約了成本。