高壓（yā）水射流清洗技術在工業鍋爐清洗應用的可行性分析

據有關資料統計，我國有40餘萬家工廠使用的中（zhōng）、小（xiǎo）型（xíng）鍋爐都不同程度地存（cún）在結（jié）垢（gòu）和堵塞問題，導致鍋爐的工作效率明顯下（xià）降（jiàng）。據（jù）能源部出版的節能手冊測算，若我（wǒ）國電廠使用（yòng）的鍋爐熱效率降低1%就等於2至3個電廠隻燒煤不發電，約等於損失原煤幾百萬噸，折（shé）合發電量為幾十億kWh，經濟損失高達（dá）幾億元。因（yīn）此，鍋爐的清洗是一項（xiàng）非常（cháng）重要的（de）工作。

高壓水（shuǐ）射流清洗技術是（shì）目前世界上新（xīn）興（xìng）的高（gāo）新節能技術，目前主要用（yòng）於軍事領域的彈藥清除、大型風機葉（yè）片結垢物（wù）的清除，高（gāo）壓水射流清洗技術（shù）的應用改變了長期以來隻能用化學清洗帶來（lái）的危害（hài），解決了油田采油廠（chǎng）輸油管、輸水管的清洗問題，僅此一項就為采油廠節省資金近千萬元。然而，對於鍋爐的清洗不同於換熱器（qì）、管路及容器等，因為鍋爐具有型號多、構造不同、結構複雜、結垢堅硬等複雜條件，並（bìng）且鍋爐又屬於壓（yā）力容器，在安全上有嚴格要求，因此對鍋（guō）爐的清洗不能造成任何損壞，否則就會造成事故，因此清洗鍋爐有其特（tè）殊性。雖然鍋爐（lú）的型號不同，構造（zào）各有差異，但幾個主要清洗部件大致相同，例如水（shuǐ）冷壁管、煙灰管、鍋筒、集箱等，根據這幾部分構造（zào）形狀可視為（wéi）彎曲的管子、狹窄的管間（jiān）、容器及大直徑（jìng）管子。因此，隻要采用相應的清洗機構和不同功能的噴嘴，就可（kě）有效地進行清洗（xǐ）。

為了測試高壓水射流清洗技術在工業鍋爐清洗應用中的（de）實際清洗效果，我們對某礦（kuàng）務局蒸發量4t/h的鍋爐水冷壁管進（jìn）行（háng）了清洗（xǐ）實驗，具體參數（shù）如下：

1、高壓清洗機參數
 
經過測試，我們選用了型（xíng）號DP 750/50EM電動高壓清洗機，該型號最高工作壓力為75MPa、流量為50L/min，功率75Kw。

2、清洗試件

試件為某礦務局型號KZL4-127的鍋爐（lú）水冷（lěng）壁管（guǎn）。

(1)試（shì）件規格

直徑：D＝2m
長度：L＝2m
垢厚：h＝10mm(平均厚度)
水硬度：20毫克當量/升
結垢成分：矽（guī）酸鹽

(2)噴射機構選擇

采用柔性噴（pēn）槍自進清洗機構，如下圖：
 
(3)噴嘴選（xuǎn）擇
 
我們選用（yòng）了四種不同分布（bù）的噴嘴進行了清洗試驗，第一種為前三孔橫噴（pēn），後（hòu）三孔後噴式；第二種為前三孔（kǒng）前噴，後三孔後噴式；第三（sān）種為六孔（kǒng）後噴式；第四種為六孔橫噴式（shì）。

試驗結果表明，後兩種噴（pēn）嘴不如前（qián）兩種噴嘴效果好，而效（xiào）果最理想的是第一種（zhǒng）。這種結構形式的噴嘴清洗（xǐ）速度快，並且內（nèi）表麵沒有明顯的殘留結垢物，因此推薦選用這種噴嘴清洗（xǐ）鍋爐水（shuǐ）冷（lěng）壁管。