高壓水射流石油鋼（gāng）管除鱗係統除鱗時間設計

在石油鋼管管端加（jiā）厚工藝（yì）流程中，由於在鐓鍛前設計了中頻加熱爐和天然氣管端均熱爐，為此經過中頻加熱和均熱爐均（jun1）熱後，管端受熱表（biǎo）麵會產生具有一定厚度的氧化層鐵皮，為了解決鐓鍛生產的實際問題，提高產品質（zhì）量（liàng），延長（zhǎng）模具壽命（mìng），降低生產成本（běn），北京德（dé）高潔清（qīng）潔設備有限公司開發了高壓水射流（liú）石油鋼（gāng）管管端除鱗係統。以下（xià）我們主要介紹高壓水射流石油鋼管（guǎn）除鱗係統除鱗時間設計。

高壓水（shuǐ）射流石油鋼管除鱗係統除鱗時間設計：

管子鐓鍛前要求（qiú）鐓鍛部位溫度不能過低，否則成型不好，容易形成缺陷，因此要求管子的加熱溫度很高。除鱗時需要管子做幾秒鍾的停留，一方（fāng）麵延長了管子降溫時間，另一方麵由於除鱗介質與管子（zǐ）接（jiē）觸（chù），要帶（dài）走一（yī）部分熱量，從而導致溫度降（jiàng）低。因此，我們在進行除鱗時間設計時，既要保證除鱗質量，又要（yào）盡量（liàng）減少溫降（jiàng）。在參考了其它軋鋼行業高壓水（shuǐ）除鱗溫降之後，最終確定合理的除鱗時間T允，即：



上式中，c —鋼材比熱容；
       γ —鋼材密度，一（yī）般為（wéi）7.85×10³ kg/m³；
       δ —鋼（gāng）管壁厚，mm；
       α —總散（sàn）熱係數；
       φ —鋼坯表麵溫（wēn）度和沿厚（hòu）度上的平均（jun1）溫度之比值；
       T₀ —鋼管在（zài）除鱗箱入口（kǒu）處溫度，℃；
       T₁ —鋼管經過高（gāo）壓（yā）水（shuǐ）除鱗冷卻後允許達到的最低溫度，℃；
       T_w —高壓水溫度，℃。

需要注意的是，除（chú）鱗小車前進到（dào）位後，在返回時開始除鱗，造成了一（yī）定的溫度降低。通過適當提高管端（duān）在爐內（nèi）溫度，確保在鐓鍛前管端溫度與未除鱗相比無明顯降低。