高（gāo）壓清洗機清（qīng）洗核蒸汽發生（shēng）器的兩種方（fāng）式

經過二十多年世界核（hé）工業界蒸汽發生器（qì）研究（jiū）、設計、運行和維護人員的共同努力，蒸汽（qì）發生器研究人員（yuán）已基本（běn）弄清了多種傳熱管腐蝕的機理。其中，二（èr）次側管板泥渣沉積是主要原因之一，泥渣的成分主要是懸浮物和溶鹽，因此泥渣沉積會造成管材腐蝕, 蒸（zhēng）汽壓力不穩及（jí）運行不穩定。目前應用比較廣泛的（de）核（hé）蒸汽發生器泥渣清除方法主要包括管廊（láng）式管（guǎn）板泥渣水力清洗以及自動爬行式柔（róu）性管板（bǎn）水力清洗，高壓清洗（xǐ）機作為常用的（de）管板泥渣預防（fáng）性維（wéi）護手段，在（zài）國（guó）內外核電站都運（yùn）用的比較廣泛。以下我們主要介紹這兩種（zhǒng）方法。

高壓清洗機清洗核蒸（zhēng）汽（qì）發生器的兩種方式：
 
一、管（guǎn）廊式管板泥渣水力清洗

管廊式管板（bǎn）泥渣衝洗是較（jiào）早采用的蒸汽發生器泥渣清洗（xǐ）技術，現已被核電（diàn）站廣泛地作為例（lì）行泥渣清洗技術。它是（shì）從（cóng）排汙管廊利用高壓水迅速地打碎和（hé）向外衝移管板（bǎn）上堆積（jī）的泥渣，同時外環廊的環向流動水（shuǐ）把（bǎ）泥（ní）渣攜帶到吸入口，通過氣動隔膜泵將泥渣水（shuǐ）吸出蒸汽發生器，泥渣（zhā）水經粗細多級過濾後重新（xīn）回到高壓泵吸入口。在蒸汽發生器泥（ní）渣管理計劃中，絕大多數核電（diàn）站每次停堆期間都要進行蒸汽發生器泥渣的衝洗，或者是與（yǔ）其它方法相配合（hé），例如泥渣鼓泡清（qīng）洗和化學（xué）清洗，或者是作為小修停堆期間的例行管板泥渣衝洗方（fāng）法。這樣做的益處不（bú）僅在於每次停堆都可以對管板上（shàng）的蒸汽發生器泥渣進行清除（chú），以（yǐ）便削除腐蝕隱患，更重要的是（shì）通過每次停堆的管板泥（ní）渣衝洗（xǐ），可以方便地獲得蒸汽發生器泥渣的（de）化學成分，從而預（yù）估整個（gè）蒸汽發（fā）生器的泥渣沉積量（liàng）和增長趨勢。

二、自動爬（pá）行（háng）式柔性管板水力清洗

自動爬行式柔性管板水力衝（chōng）洗是針對（duì）核電（diàn）站在某些水化學條件下長期運行後管板上形成的“硬”泥渣開發的清除工具。隨後發展成為一種泥渣衝洗、泥渣檢查、外來拾取和取樣等多功能的蒸汽發生器檢修工（gōng）具。因此，其優點就在於它可以使高壓水射流迫近泥渣（zhā），從而更有效地清除管廊式管板（bǎn）泥渣水力清洗方法不能消除的“硬”泥渣，同時，還可以代替手動視頻檢查工具進行泥渣（zhā）效果檢（jiǎn）查和外來物拾取。但是，由於自動爬行式柔（róu）性管板水力清洗設（shè）備較複雜，所（suǒ）以對現場的操作人（rén）員技能要求較高。另外，其衝洗時間也較長，設備投資也十分昂貴。

綜上所述，我們可以看出通過使用高壓清洗機對核蒸（zhēng）汽發生器泥渣的定期清除，可延緩（huǎn）傳熱管在管板區域的破損（sǔn）速率，從而有力地促進了核電站的安全（quán）穩定運行。