采用高壓（yā）水射（shè）流清洗造紙（zhǐ）網的技巧介（jiè）紹

造紙機的連續循環運行過程中，造紙（zhǐ）網、烘缸上的黑色（sè）沉（chén）積物質（zhì）會越來越多，嚴重（chóng）時更會堵（dǔ）塞造紙網孔，黏附在缸麵、輥（gǔn）麵等，從而影響到造紙網（wǎng）的透氣（qì）性。為此，必須對造紙（zhǐ）網定期進行清洗。目前業內最（zuì）流行的（de）就是采用高壓（yā）水射流（liú）清洗造紙網，之前我們介紹（shào）了（le）《高效在線式造紙網清洗機—DI 200/20EM高（gāo）壓清洗機》，以下主要介紹采用高壓水射（shè）流清洗造紙網（wǎng）的技巧。
 
采用高壓水射流清洗造（zào）紙網的技巧介紹：

首先需要注意的是對哪個網麵進行清洗(是對載紙的（de）網麵還是對被摩（mó）擦的網麵)，其次是選定噴嘴的直徑和噴嘴與網麵的距離。作為生產上的變數最經常的是調節水壓，水（shuǐ）流（liú）衝向網麵的角度可（kě）以很容易地通過轉動噴槍而進行改變，盡管需要（yào）利用這種可能性的（de）情況是很少的。

一、清洗載紙的網麵還是被摩擦的網麵

由（yóu）於髒汙物是向載紙的網麵坐落並首先淤積在這一側的網麵上。而（ér）向摩擦網麵衝（chōng）洗時，高壓（yā）水射流的能量大部分被網（wǎng）的經緯線所吸收，也就是隻有比（bǐ）較少的能量用於消除另一網麵上的汙物。反之，在向載紙網麵衝洗時，大部分能量都用去衝散汙物。許多實例證明，向載紙網麵衝洗時效果較好。

向載（zǎi）紙網麵進行清洗，除（chú）了達到完全清淨作（zuò）用以外，還有下列一些優點：

1、減少造紙網的磨損（sǔn）

在運轉期間，造紙網運（yùn）行麵上的網線會逐漸地被磨損。在磨擦（cā）過程中，網線（xiàn）上的微纖維有一部（bù）分就伸露出來。在這種情況下，高壓水射（shè）流射向微纖維會使（shǐ）纖（xiān）束分散，結果（guǒ）導致孤立的單個（gè）微纖維增多。這樣，當磨擦麵受到摩擦時（shí），微（wēi）纖維便很容易地（dì）被拔出來（lái）。所以，向載紙網麵衝洗能使網子的使用壽命延長。

2、高壓噴嘴很少阻塞

高壓噴嘴（zuǐ）阻塞的（de）大多數情況下（xià）是由於噴水中含有汙物造（zào）成的。當（dāng）采取從裏向外的（de）方式進行（háng）衝洗（xǐ）時，噴嘴是在造紙網返回行程中朝下噴水。這時當噴槍停止（zhǐ）工作時，汙物和偶爾出現的形成固（gù）形的物質便易附著在噴嘴上，許多實踐經驗證實了這種狀況。
 
二、噴嘴的直徑

噴嘴直徑對耗水量的影響是眾所周知的，在工廠裏大都用清水進行清洗操作，因此（cǐ）在清水成本很高的情況下，耗（hào）水量應力求接近最佳值。雙層網（wǎng）由於結構複雜透氣度降低，0.7毫米噴嘴的耗水量雖然略微少一些，但出現阻塞的危險性明（míng）顯增加，因（yīn）為水中含有的汙（wū）物組分會把噴嘴封閉起來。當（dāng）然，對於小噴嘴耗水量（liàng）少的優（yōu）點還應該（gāi）與維護工作成本的多少、廠裏現有水（shuǐ）的清潔度聯係（xì）起來予以（yǐ）評（píng）價。但是在同樣清潔效果的條件下，1.4毫米噴嘴的耗水量（liàng）大約多一倍（bèi）。

三、噴嘴與造紙（zhǐ）網的距離

經過實際驗證，噴嘴與造紙網的間距為200～400毫米時（shí），出現最佳的清洗效果。當（dāng）噴嘴的距離達到200毫米時，清洗的效果迅速提高，間距在200～400範圍內時，需要的時間大致不變，間距再大時，清洗效果降低，即需要的時間（jiān）將增加。

綜上（shàng）所述，我們介紹了采用高壓水射（shè）流清洗造（zào）紙網的技（jì）巧，現今的高技術紙機已經可以達到2000 m/min的車速，或（huò）者更高，在紙機連續的運行過程中，造紙網（wǎng）的透氣性對紙張質量和生產效率非常重要，要確（què）保（bǎo）其長時間保持最佳性能，最好的辦法就是使用DI 200/20EM高壓清洗（xǐ）機對造紙網進行（háng）連續不斷的清洗。