DP 1500/43EM超高壓清洗機清洗油田油管整體(tǐ)工藝流程
時間:2014-09-24 15:28:21作者:LeeZhou來(lái)源:www.91潔清潔設備
隨著科學技(jì)術的發展,高壓水射流及機械鑽通、刮削等環保清洗技術(shù)得到了廣泛應用,為了滿(mǎn)足結(jié)垢、鏽皮(pí)油管的清洗要(yào)求,傳(chuán)統的化學清洗、物理(lǐ)清洗(xǐ)、加熱清洗等油管清(qīng)洗(xǐ)方法存在工藝技術及設備落後、清洗效率(lǜ)低、工作環境汙染(rǎn)嚴(yán)重及成(chéng)本高等缺點,無法滿足徹底清洗結垢、鏽皮嚴重的舊油管的要求(qiú),因此北京www.91潔清潔設備有限公司推薦采用DP 1500/43EM超高壓清洗機清洗油田油管,該設備(bèi)具有高效、節能、環保、清洗成本低、設備通用性強等優點。之前我們介(jiè)紹了《油田油管專用清洗機—DP 1500/43EM超高壓清洗機》,以下主要介紹DP 1500/43EM超高壓清洗機清洗油田油管(guǎn)整體工藝流程。
由於油管外壁攜帶(dài)的(de)原油(yóu),在(zài)傳輸過程(chéng)中容易汙(wū)染傳輸滾輪,而油管內外清洗裝置安裝在同一條清洗線上,為避免油管內外壁在同時清洗(xǐ)過程中的二次(cì)汙(wū)染(rǎn), 建議采用內外壁分開清洗, 清洗工藝流程如下:

待洗油管→人工挑選→外壁清洗(xǐ)→內壁第一次(cì)鑽通清洗→內壁第二次高(gāo)壓水射流清洗→下(xià)線
一、油管外壁清洗
目前(qián),各油(yóu)田普遍采用(yòng)原始的“熱(rè)煮法”清(qīng)洗油田油管的外壁。這種清洗方法既浪費能源,工人的(de)勞動(dòng)強度還大,並且汙染(rǎn)環境,現今已經逐漸被高(gāo)壓清洗機(jī)所代替。對油管外壁清洗時最好讓油管旋轉行進並采用強力旋轉噴嘴,以保證連(lián)續清洗、提高效率。
二、油管內壁清洗
舊油管內壁清洗時(shí),由於受到排汙路線(xiàn)的限(xiàn)製,容易形(xíng)成兩次汙染(rǎn),並且刷(shuā)洗線速度也達不到除垢、鏽皮脫離的要求,不能保持鋼絲(sī)輪清潔和清洗效果,因此油管內壁清洗不能使用(yòng)鋼絲輪刷洗。我們(men)通(tōng)過(guò)試驗,發現采用機械鑽通和高壓水射流清洗相結合的方法(fǎ),即先通過油管鑽通機鑽頭的鑽削作用對油管內壁難清洗的垢質和鏽(xiù)皮(pí)進行預清洗(xǐ),之後(hòu)利(lì)用高壓水射(shè)流旋轉噴頭對油管(guǎn)進(jìn)一步清洗,具(jù)有清洗(xǐ)效果好、對油管本體(tǐ)無(wú)傷害等特點。

1、油管鑽通機是適用於油管內孔清理和檢驗的一種專用設備,由鑽通主機、供(gòng)水係統、氣路係統(tǒng)、電器控製(zhì)係統四部分組成。其鑽通小車通過長(zhǎng)軸帶(dài)動鑽頭旋轉並前行, 使管道內的堵塞物被鑽成碎片後進行清理。
2、經油管鑽通機處理後,由(yóu)於部(bù)分油管垢質硬厚,很難(nán)一次清洗幹淨,因此對那些清洗不徹底的(de)油管,需要采用高壓水射流進一步除去廢屑,並進一步清洗未完全鑽(zuàn)通的油管。高壓水射(shè)流旋轉噴頭能夠在自身產生的水力扭矩作用(yòng)下沿其軸線(xiàn)做(zuò)二維旋(xuán)轉運動(dòng),將其安(ān)裝在噴杆上,可(kě)以方(fāng)便地清洗固定油管的內壁。現場(chǎng)試驗應用表(biǎo)明,該噴頭能夠順利完成清洗(xǐ)任務,同時降低了(le)投入成本,提高了工作效率,獲得(dé)了較(jiào)為理想的效果。
另外,DP 1500/43EM超高壓清洗機清洗油管可根據結垢、鏽皮(pí)性質的不同調整(zhěng)工作壓力以及清(qīng)洗速(sù)度,將油管內外壁垢物剝離(lí);用作清洗介(jiè)質的水,應經(jīng)過多級過(guò)濾去(qù)油後循環使用(yòng),既節約了水(shuǐ)源(yuán),也避免(miǎn)了汙水排放對環境的汙染,有利於環境(jìng)保護。
由於油管外壁攜帶(dài)的(de)原油(yóu),在(zài)傳輸過程(chéng)中容易汙(wū)染傳輸滾輪,而油管內外清洗裝置安裝在同一條清洗線上,為避免油管內外壁在同時清洗(xǐ)過程中的二次(cì)汙(wū)染(rǎn), 建議采用內外壁分開清洗, 清洗工藝流程如下:

待洗油管→人工挑選→外壁清洗(xǐ)→內壁第一次(cì)鑽通清洗→內壁第二次高(gāo)壓水射流清洗→下(xià)線
一、油管外壁清洗
目前(qián),各油(yóu)田普遍采用(yòng)原始的“熱(rè)煮法”清(qīng)洗油田油管的外壁。這種清洗方法既浪費能源,工人的(de)勞動(dòng)強度還大,並且汙染(rǎn)環境,現今已經逐漸被高(gāo)壓清洗機(jī)所代替。對油管外壁清洗時最好讓油管旋轉行進並采用強力旋轉噴嘴,以保證連(lián)續清洗、提高效率。
二、油管內壁清洗
舊油管內壁清洗時(shí),由於受到排汙路線(xiàn)的限(xiàn)製,容易形(xíng)成兩次汙染(rǎn),並且刷(shuā)洗線速度也達不到除垢、鏽皮脫離的要求,不能保持鋼絲(sī)輪清潔和清洗效果,因此油管內壁清洗不能使用(yòng)鋼絲輪刷洗。我們(men)通(tōng)過(guò)試驗,發現采用機械鑽通和高壓水射流清洗相結合的方法(fǎ),即先通過油管鑽通機鑽頭的鑽削作用對油管內壁難清洗的垢質和鏽(xiù)皮(pí)進行預清洗(xǐ),之後(hòu)利(lì)用高壓水射(shè)流旋轉噴頭對油管(guǎn)進(jìn)一步清洗,具(jù)有清洗(xǐ)效果好、對油管本體(tǐ)無(wú)傷害等特點。

1、油管鑽通機是適用於油管內孔清理和檢驗的一種專用設備,由鑽通主機、供(gòng)水係統、氣路係統(tǒng)、電器控製(zhì)係統四部分組成。其鑽通小車通過長(zhǎng)軸帶(dài)動鑽頭旋轉並前行, 使管道內的堵塞物被鑽成碎片後進行清理。
2、經油管鑽通機處理後,由(yóu)於部(bù)分油管垢質硬厚,很難(nán)一次清洗幹淨,因此對那些清洗不徹底的(de)油管,需要采用高壓水射流進一步除去廢屑,並進一步清洗未完全鑽(zuàn)通的油管。高壓水射(shè)流旋轉噴頭能夠在自身產生的水力扭矩作用(yòng)下沿其軸線(xiàn)做(zuò)二維旋(xuán)轉運動(dòng),將其安(ān)裝在噴杆上,可(kě)以方(fāng)便地清洗固定油管的內壁。現場(chǎng)試驗應用表(biǎo)明,該噴頭能夠順利完成清洗(xǐ)任務,同時降低了(le)投入成本,提高了工作效率,獲得(dé)了較(jiào)為理想的效果。
另外,DP 1500/43EM超高壓清洗機清洗油管可根據結垢、鏽皮(pí)性質的不同調整(zhěng)工作壓力以及清(qīng)洗速(sù)度,將油管內外壁垢物剝離(lí);用作清洗介(jiè)質的水,應經(jīng)過多級過(guò)濾去(qù)油後循環使用(yòng),既節約了水(shuǐ)源(yuán),也避免(miǎn)了汙水排放對環境的汙染,有利於環境(jìng)保護。
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