高壓清洗機壓力和（hé）流量的選擇介（jiè）紹

在當今社會，隨著高壓清洗機的（de）小型化（huà）、商業化，這種新型環（huán）保清洗設備已不再滿足於工業清洗領域，正在（zài）向商業（yè）、民用（yòng）領（lǐng）域全麵發展。那麽，如何提高高壓清洗機的清洗能力也就成了提高（gāo）清洗效益，增大設備清洗（xǐ）應（yīng）用的關（guān）鍵。具體地說就是如（rú）何選擇合理（lǐ）的高壓水射流清洗參（cān）數。
 
高壓清洗機清洗效率及清洗質量的好壞主要是由壓力和流量、高壓膠管管徑與長度、噴嘴形狀和尺寸以及橫移速度、靶距和射流衝擊角來決定的。合理選擇這些參數（shù）才是提高高壓清洗機清洗效（xiào）率，降（jiàng）低能（néng）耗的手段。下麵主要介（jiè）紹高壓清洗機壓力和流（liú）量的選擇（zé）。

高壓清（qīng）洗機壓力和流量的選擇介紹：

高壓水射流壓力的大小對清洗效（xiào）果有著直接的影響，它主要與（yǔ）附（fù）著層能否被有效破壞有關。壓力小了不能將（jiāng）附著層去掉，壓力大了就可能破壞基體，而且也使能量損耗加大（dà）。因此（cǐ）要根據被清洗（xǐ）附著層及其粘附強度（dù）、清洗方式進行綜合考慮。
 
對清理基體上堅硬而脆的附著層(鏽、陶瓷等無機物附著層（céng）)，必須使其破裂（liè）產生裂縫。當兩條或多條裂縫擴（kuò）大而交叉時，就會有碎粒剝落下來。並且在脆性材料中，裂縫的產生（shēng）不會引起塑性變形，因此裂縫產生後隻需較小的壓力（lì）就能使其（qí）擴大，繼而使附著層與基體（tǐ）間裂（liè）開，附著層（céng）剝落。而對於延（yán）性附著層(大多數塑料，各種橡（xiàng）膠和金屬（shǔ）)，因其產生裂縫的同時，在裂縫的尖梢要出（chū）現明顯的塑性變形，這就使得裂縫擴大時所需的壓力比脆性材料大，並且附著層的（de）延性越大，所需的壓力也越大。最後是粘彈性附著層(瀝青、氯化橡膠、潤（rùn）滑脂（zhī）)，因（yīn）這種附著層性能近（jìn）似（sì）極粘的液體，所以輕微的（de）加載就會引起不可逆的變形（xíng），並且（qiě）準靜態（tài）加載足以使基體與附著層分離，因此清洗時無需多大壓力。

高壓水射流流量的選（xuǎn）擇恰當與否將直接影響到清洗速度的（de）快慢，從而對清洗效率產生影響。因此，合理（lǐ）選擇高壓清洗機的壓力與流量是十分（fèn）重要的。
 

被清洗基體	壓力/MPa	流量/L•min
機械設備外表麵（miàn）	35～50	20～38
大型排汙管道（dào）	28～70	50～144
煤氣（qì）管道及輸（shū）油管道	50～70	38～50
附著層堅硬（yìng）的熱交換器及鍋爐	70～120	50～84
極堅硬的矽酸鹽類附著等（děng）	100～200	20～34