Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水射(shè)流原油緩(huǎn)衝(chōng)罐清洗係統工藝流程
時間:2015-08-20 17:36:33作者:LeeZhou來源:www.91潔清潔設備(bèi)
目前,油罐清洗技術已(yǐ)日趨成熟,為了安全高效地進行原油緩衝罐(guàn)的清洗,北京www.91潔清潔設備有限公司組織技術力量,研發出Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高(gāo)壓水射流清洗係統(tǒng),並在工程施(shī)工中進行了成功應用,有效降低了安全風險和人員勞動強度,提高了作(zuò)業效率。之(zhī)前我們介紹了《高效原油緩衝罐(guàn)清洗設備—Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水射流(liú)清洗係統》,下(xià)麵主要介紹Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高(gāo)壓水射流原油緩衝罐清(qīng)洗係統(tǒng)工藝流程。
Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水射流原油(yóu)緩衝罐清洗係統工藝流程(chéng):

1、係統退油
倒通工藝流程,將裝置內(nèi)原(yuán)油輸送(sòng)至采(cǎi)油廠(chǎng)聯合站,將(jiāng)原油緩衝(chōng)罐液位控製到最低點。
2、蒸汽置換(huàn)
關閉(bì)原(yuán)油緩衝罐進、出口(kǒu)閥門,向罐內通(tōng)入蒸汽,對原油緩衝罐(guàn)進行蒸汽置換。
3、通風(fēng)
原油緩衝(chōng)罐置換完成(chéng)後,打開人孔,進行通風。
以上工藝步驟結束並確認無誤(wù)後,進行原穩(wěn)裝置原油緩衝罐清洗的以下步驟:

1、按照(zhào)要求對清(qīng)洗設備組裝完畢,檢查設備各附件正常無誤。
2、打開閥門,連接水(shuǐ)管向水箱內注入水。
3、啟動泵向原油緩衝罐底部排汙口注(zhù)水,對排汙(wū)口進行打壓疏通。
4、從原油緩(huǎn)衝罐排汙口吸出罐內汙油,汙油經閥(fá)門→軟管→法(fǎ)蘭→閥(fá)門→泵→止回閥(fá)→閥門→輸油軟管排放(fàng)到(dào)現場油罐(guàn)車油罐內。
5、當(dāng)罐(guàn)內氮氣、硫(liú)化氫的體積分數分別為20%、10%,可燃氣體體積分數低於爆炸下限的10%時,操作人員開始進罐使用高壓清洗機對罐頂板、壁板、底板進行高(gāo)壓射(shè)流清(qīng)洗。
6、清洗結(jié)束(shù)後(hòu),含油汙水需要進(jìn)行處理(lǐ)後再排放,水中含油量(liàng)符合(hé)最高允許排放濃度的石(shí)油類二級標準。
6、罐底達到原油緩衝罐的清洗要求和指標後停機;拆卸吸汙排(pái)汙設備、衝(chōng)洗設備(bèi),進行現(xiàn)場設備整理,便於運輸和下次使用。
另外,如(rú)果采用熱水衝洗效果更好,但是(shì)如果(guǒ)現場(chǎng)不具備條件,也隻能(néng)采用冷水,由於冷水會導致原油溫度下(xià)降影響其流動性,所以需要一名工人不時進入(rù)緩衝罐對沉(chén)積物攪拌,使其快速通過排汙,我們通過實際應用發(fā)現約一(yī)小時進入(rù)容器一次即可,每(měi)次需10分鍾。
Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水射流原油(yóu)緩衝罐清洗係統工藝流程(chéng):

1、係統退油
倒通工藝流程,將裝置內(nèi)原(yuán)油輸送(sòng)至采(cǎi)油廠(chǎng)聯合站,將(jiāng)原油緩衝(chōng)罐液位控製到最低點。
2、蒸汽置換(huàn)
關閉(bì)原(yuán)油緩衝罐進、出口(kǒu)閥門,向罐內通(tōng)入蒸汽,對原油緩衝罐(guàn)進行蒸汽置換。
3、通風(fēng)
原油緩衝(chōng)罐置換完成(chéng)後,打開人孔,進行通風。
以上工藝步驟結束並確認無誤(wù)後,進行原穩(wěn)裝置原油緩衝罐清洗的以下步驟:

1、按照(zhào)要求對清(qīng)洗設備組裝完畢,檢查設備各附件正常無誤。
2、打開閥門,連接水(shuǐ)管向水箱內注入水。
3、啟動泵向原油緩衝罐底部排汙口注(zhù)水,對排汙(wū)口進行打壓疏通。
4、從原油緩(huǎn)衝罐排汙口吸出罐內汙油,汙油經閥(fá)門→軟管→法(fǎ)蘭→閥(fá)門→泵→止回閥(fá)→閥門→輸油軟管排放(fàng)到(dào)現場油罐(guàn)車油罐內。
5、當(dāng)罐(guàn)內氮氣、硫(liú)化氫的體積分數分別為20%、10%,可燃氣體體積分數低於爆炸下限的10%時,操作人員開始進罐使用高壓清洗機對罐頂板、壁板、底板進行高(gāo)壓射(shè)流清(qīng)洗。
6、清洗結(jié)束(shù)後(hòu),含油汙水需要進(jìn)行處理(lǐ)後再排放,水中含油量(liàng)符合(hé)最高允許排放濃度的石(shí)油類二級標準。
6、罐底達到原油緩衝罐的清洗要求和指標後停機;拆卸吸汙排(pái)汙設備、衝(chōng)洗設備(bèi),進行現(xiàn)場設備整理,便於運輸和下次使用。
另外,如(rú)果采用熱水衝洗效果更好,但是(shì)如果(guǒ)現場(chǎng)不具備條件,也隻能(néng)采用冷水,由於冷水會導致原油溫度下(xià)降影響其流動性,所以需要一名工人不時進入(rù)緩衝罐對沉(chén)積物攪拌,使其快速通過排汙,我們通過實際應用發(fā)現約一(yī)小時進入(rù)容器一次即可,每(měi)次需10分鍾。
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