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采用高壓清洗（xǐ）機清洗排水管道前後的經（jīng）濟（jì）效益分析
時間：2012-07-16 來（lái）源（yuán）： http://www.bodabxg.cn
使用（yòng）高壓清（qīng）洗機清洗管道非常簡便，隻要將管道（dào）清洗噴頭放到管道口內，開動高壓清洗機，它就可以在管道內鑽來鑽（zuàn）去，將管道清洗幹淨。該設（shè）備具有很多優點以及可以帶來巨大的經濟效益。首先，此清洗方法不用大量投入材料、設備和經費，與其他清洗方法相比能顯著的降低清洗所耗費的（de）人力、物力和財力（lì）等。其次，清洗效果好，清洗後能顯著降低管道阻（zǔ）力，增大排水量，提高管道的排水效率，並且最大限度（dù）的發揮水泵（bèng）和管道的效率，從而減少生產用電量，節約資金，降低企業生產成本。下麵我們通過具體實踐計算來證明（míng）高壓清洗機清（qīng）洗排水管道的巨大的經（jīng）濟效益。
我們以某煤礦為例，該礦主排水管道長度約為750m，原直徑為0.27m，由於常年沒有清洗管道，後（hòu）在檢修時發現，主（zhǔ）排水管道直徑隻有0.15m，堵塞非常嚴重，以下我們分析下排水管（guǎn）道在（zài）正常管徑下及堵塞後（hòu）兩種情（qíng）況下（xià）的（de）年耗電量。
1、阻（zǔ）力損失的計算
整個排水管路的（de）阻力損失包括管路上所有的局（jú）部損失及沿程損失。當（dāng）管路堵塞後，為（wéi）了達到同樣的（de）排水（shuǐ）量，管路內的流速必然增大（dà），而流速的增大將引起局部損失及沿程損失的增加。由於局部損失相對與沿程損失很小，因此，為（wéi）了簡化計算，將（jiāng）忽略局部損失的增加，主要計（jì）算沿程損失的增加量。
該礦水泵排水（shuǐ）量為：Q = 560m³/h，設正常管徑為 
，堵塞後管徑為 
。管長為 l 。
，堵塞後管徑為 。管長為 l 。管（guǎn）內（nèi）正常流速為：
堵塞後的流速（sù）為：
沿程阻（zǔ）力係數公式為（wéi）：
正常管路的沿程損失為：
堵塞後管路的沿程損失為：
揚程的增加量為：
由於管道結垢（gòu）引起的阻塞，造成359.3m沿（yán）程損失。某礦原（yuán）來將井下水排到地麵隻要500m的水泵揚程，而現在（zài）阻塞後所需要的揚（yáng）程為859.3m，如（rú）果（guǒ）水泵無法達到此揚程，則（zé）排水量將大幅度降低。
2、年耗電量的計算
礦井（jǐng）排水泵的年（nián）耗電量可以按下列公式計算：
公式(1)公式(1)中：ρ：礦水密（mì）度，取為1100kg/m³；
：泵效率（lǜ），取為70%；
：傳動效率，取為99%；
：電機效率，取為92%； D：每年的工作天數，取為365天；
T：每天的工作（zuò）小時數，按8小（xiǎo）時計算；
Q：泵流量，560m³/h；
H：所需（xū）沿程，正常管路（lù）為500m，堵塞後為859.3m。
假（jiǎ）設（shè）清洗前後各（gè）種效率不變，則清洗前後可（kě）節約的電耗（hào）百（bǎi）分比（bǐ）為：
阻塞後的管路要維持正常（cháng）的排水量，所需的年耗電量（liàng）為：
正常的管路（lù）在相同的排水量下，所需的年電耗（hào）為：
按每度電0.45元，由於管路堵塞，每年多用的電（diàn）費為：
0.45 × (6935117 － 4032045) = 130.6832萬元
通過以上具體計算（suàn），采用高壓清洗（xǐ）機清洗排水管（guǎn）道每年就能節約一（yī）百多萬元（yuán）的資金。我們可以想象，如果全國的煤礦及有關企業都能夠（gòu）對主排水管道進行定期清洗，管道都處於最佳運行狀況，那麽每年節約的資金將是一個多麽（me）巨（jù）大的數字。因此，在全國（guó）有關行業中推廣應用高壓清洗機具有很大的緊迫性和非常重要的意義。
- 標簽：
- 排水管道清洗經濟效（xiào）益分析
- 管道清洗機
- 高壓清洗機
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