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對稱角度布置液力端結構與整體(tǐ)、分體液力端結構的比較
時間:2013-02-08 來源(yuán): http://www.bodabxg.cn
液力端屬於高壓清洗機(jī)的核心(xīn)部件,高壓清(qīng)洗機輸出的(de)高壓水就是在該部(bù)件內完成壓力提升的,液力端內設計有進液腔、壓力腔和(hé)集液腔。由於高(gāo)壓清洗機液力端承受的(de)載荷是脈(mò)動循環載荷,因此液力端的結構(gòu)設計是非常重要的,其(qí)承(chéng)載能(néng)力和壽命直接(jiē)影響成套設(shè)備的性能和可靠性。下麵我們先(xiān)介紹整體、分體液力端結構。
高壓清(qīng)洗機(jī)液力(lì)端的結構形式通常分為兩種(zhǒng),分別(bié)是整體結(jié)構和分體結構。液力端內的進液腔、壓力腔和集液腔分別呈十字形和T形。
整體液力端結構:

進液腔、排液腔呈垂直(zhí)排列布(bù)置(zhì),進液腔、集液腔和壓力腔(qiāng)呈十字形,進液閥組和排(pái)液閥組(zǔ)都采用錐閥。該設(shè)計具有結構簡單,密封可靠,拆裝(zhuāng)方便(biàn)等特(tè)點。缺點是進液腔、壓力腔和集液腔之間存在十字交叉孔,並且十字交叉孔處於高壓脈動(dòng)循環載荷區,十字交叉孔相貫(guàn)線處的應力集中是整體液力端結構方案的致命弱(ruò)點。絕大多(duō)數(shù)整體液力端斷裂失效的裂紋都是源於此十字交叉孔的(de)相貫線,失效形式(shì)也同樣為疲勞(láo)斷裂(liè)失效,失效原因在於十(shí)字(zì)交叉孔相貫線處存在過大的應力集(jí)中,液力端局部疲勞強度儲備不足,在脈動循環載荷的作用下造成液力端的疲(pí)勞斷裂失效。
分體液力端結構:

進液腔,集液(yè)腔呈水(shuǐ)平排列布置,進液腔、集液腔和壓力腔呈T形。這種設計克(kè)服了整體液力端結構方案中十(shí)字交叉孔存在於(yú)高壓脈動循環載荷區的缺點,將(jiāng)十字交叉孔布置在進液低壓區。進液閥組采用平板閥,排液(yè)閥組采(cǎi)用錐閥。但是,由於此種液力端結構方案的進液閥組隻能采用平板閥密封,而且此平板閥需(xū)要對閥座同(tóng)一平(píng)麵上的多個斜孔同時進行密封。所以,分(fèn)體液力端(duān)結構方案的缺點就(jiù)是對該平板閥的材料和加工工藝要求比較苛刻(kè),導致加工難度大,並且密封可靠性很難得到有效保證。
對稱角度布置液力端結構(gòu):

對稱角度布置液力端結(jié)構是北京(jīng)www.91潔清潔設備有限公司研發出的一種新型高壓清洗(xǐ)機分體液力端結構形(xíng)式,此種液力端的(de)進液腔和集液腔(qiāng)呈對(duì)稱角(jiǎo)度(dù)布置,與壓(yā)力腔呈Y形。此種液力端的結構設計方案不僅有效避開了整體液力端結構(gòu)方案中高壓脈動循環載荷區存在十字交叉孔的缺(quē)點,而且保留了結構簡單、拆裝方便、密封可靠(kào)的錐閥結構。進液閥(fá)組和(hé)排液閥組(zǔ)均采用錐閥密封結構。高壓清洗機的脈動循環載荷被控製在(zài)液力端的壓力腔內,而且所有與(yǔ)壓力腔相(xiàng)慣孔的相慣線均可方便的進行倒角或倒圓,大大降低了相慣孔相慣線處的應(yīng)力集中係數(shù),增加了液力端疲勞強度的儲備,從而顯著提高(gāo)了液(yè)力端的承載能力和抗疲勞(láo)破壞能力。
綜上所述,我們可以看出對稱角(jiǎo)度(dù)布置液力端結構形式的優點。由此可見,對稱角度布置液力端結構的應用必將越來越廣。
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- 液(yè)力端
- 對稱角度布置
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