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電力、石油化工等行業換熱器清（qīng）洗設備與方案—高壓（yā）清洗機選型及應用案例
時（shí）間：2013-02-27 來（lái）源： http://www.bodabxg.cn
換熱器是一種熱能轉換和餘熱利用的設備，在化工廠（chǎng）、發電廠及石化企業等工業領域應用十分廣（guǎng）泛。由於換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體，使流體溫度達到工藝流程規定的指標的熱量交換設備，此時原來溶於水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2在溫度的作用下析出CO2生成微溶於水的CaCO3和MgCO3。由於CaCO3和MgCO3的溶解度隨溫度的上升而（ér）下降，從水中結晶析出，當（dāng）這些結晶（jīng）物不斷地沉積於換熱器內表麵，便形成了很硬的水垢，這（zhè）不但影響了熱交換效率，還增加（jiā）了能耗，嚴重時（shí）還會因冷流（liú）體的流量不足和壓力降低導致停機，所以換熱器使用一段（duàn）時間後必須進行清（qīng）洗。目前在工業換熱器的清洗（xǐ）上，大部分企業普遍采用高壓（yā）清洗機進行清洗。
北京www.91潔（jié）清潔設備有限公司是一家專業清潔環保設備供應商，在高壓水清洗、水霧降塵、集中（zhōng）式除（chú）塵係統已積累（lèi）了十多年的業（yè）內寶貴經驗。為電力、石油、化工等行業換熱器提供（gòng）過多種成功的清洗方案。以下主要介（jiè）紹高壓清洗機（jī）在電力、石油、化工等行業換熱器清洗（xǐ）的選型和應用案例。
一、電力
火力發電站
國外在80年代初就（jiù）進行研究和實驗使用高壓清洗機清洗換熱（rè）器，並在實際應用中取得了（le）非常好（hǎo）的效果。高壓清洗機的在電廠的應用不隻（zhī）局限於清洗換熱器，還可以用於清洗冷油器、發電機空冷器、汽輪機轉子及隔（gé）板等。
我們（men）在某發（fā）電廠汽輪機組換熱器（qì）銅管使用DI 350/23EM高（gāo）壓清洗機清（qīng）洗後，機組的真（zhēn）空度明顯上升，傳熱端差明顯下降，機組各段抽氣壓（yā）力比清洗前有較大的下降，例如在2.5萬千瓦（wǎ）負荷時，速度級壓力由1.9MPa下降到（dào）1.8MPa左右，3段抽汽壓力由0.53MPa下降到0.41MPa左右。並且使換熱器真空度由清洗前的89-90%提高到93%以上，排（pái）氣溫度由45°C下降到39°C。
推薦型號：
| 型號 | 名稱（chēng） | 流量(l/min) | 壓力(bar) | 功率（lǜ）(kw) | 尺寸(L*W*H) | 重量(kg) |
| DI 350/23EM | 高壓清洗機 | 23 | 350 | 15 | 1150×770×980mm | 230 |
| DU 500/27EM | 高壓清（qīng）洗機 | 27 | 500 | 30 | 1500×1060×1140mm | 520 |
核（hé）電站
目前，我國的核電站都屬於壓水堆。與常規（guī）火電站（zhàn）相比較，核電站的核燃料產生的熱量是通過換熱器從一回路(含放射（shè）性冷（lěng）卻劑的回路)傳導（dǎo）至二回（huí）路(驅動汽輪機的蒸汽回路)。說白了就是把換熱器想（xiǎng）象（xiàng）成常規（guī）火電站的（de）鍋爐。由於核電站換熱器的材質普（pǔ）遍采用鈦合金，本身（shēn）並不易結（jié）垢，但時間長了會造（zào）成泥渣沉積，而泥渣（zhā）沉積會造（zào）成管（guǎn）材腐蝕，蒸汽（qì）壓力不穩及運行不穩定等（děng）不良影響。
經過試（shì）驗證明，我們在某核電站采用DP 280/74EM高壓清洗機（jī）清洗（xǐ）泥渣的應用是可（kě）行的，通過泥渣（zhā）的定期（qī）清（qīng）除，可延緩傳熱管在管板區域的破損速率，從而有力地（dì）促進了核電站的安全穩定運行（háng）。
推薦（jiàn）型號：
| 型號 | 名稱 | 流量(l/min) | 壓力(bar) | 功率(kw) | 尺寸(L*W*H) | 重量(kg) |
| DP 280/74EM | 高（gāo）壓清洗（xǐ）機 | 74 | 280 | 37 | 1700×1060×1140mm | 790 |
二、石油（yóu）化工
煉油廠
換熱器在煉油工業中的應用是十分廣泛的，其重要性也是顯（xiǎn）而宜見（jiàn）的（de），換熱設備利用率的高低直（zhí）接影響到煉油工（gōng）藝（yì）的效率以（yǐ）及成本的費（fèi）用問題。據統計，換熱器在化工建設中約占投資的1/5，因此換熱器的利用（yòng）率及壽命（mìng）是目前研究的一大課題。而現今工業上（shàng）使用最多的冷卻介質就是各種天然水，淡（dàn）水中的CaCO3預（yù）熱結（jié）垢是換熱器換熱效率降低的一大難（nán）題。為了使換熱器（qì）發揮其最大的導熱功能，就需要定時進行清洗。
經試驗表明，在一般情況下，采（cǎi）用DP 500/38EM高壓清洗機即可滿足要求，但也有一些情況，需要1400BAR甚至是2000BAR的壓力（lì）。
推薦型號：
| 型號 | 名稱 | 流量(l/min) | 壓力(bar) | 功率(kw) | 尺寸(L*W*H) | 重量(kg) |
| DP 500/38EM | 高壓（yā）清洗機 | 38 | 500 | 37 | 1700×1060×1140mm | 790 |
糠醛廠
導（dǎo）熱油在現代工業運行過程中，通常在換熱器中液相強製循環加熱使（shǐ）用。在這種運行狀態中，導熱油容易發展（zhǎn）縮聚反應形成粘度高的高（gāo）分子化合物，又容易發生熱裂解形成容易（yì）揮發的小分子化合物和碳的（de）單體。這些高分子化合物、積碳、殘炭、設備表（biǎo）麵的鐵鏽及其（qí）他雜質混合形成了導熱油的碳化結焦垢。這種（zhǒng）碳在換熱器的管內很容易沉積、粘附在管內壁中，長（zhǎng）期運行會降低換熱效果，嚴重時更會造成設備的損壞，甚至造成人員傷亡。所以，必（bì）須定期對其進行清（qīng）洗。由於導熱油垢是一種由聚（jù）合物、炭及雜質組成的混合物，所以采用DP 1200/34EM超高壓清洗機（jī）清洗導熱油碳化結焦垢，隻要將其加熱到一定溫度（dù）範圍內進行清洗是一種非（fēi）常好的方法。
我（wǒ）們用DP 1200/34EM超高壓清洗機對兩台換（huàn）熱器進行了清洗試驗，清洗過程（chéng）同時通過殼程采用中壓蒸汽加熱。例如清洗一根長6m、直徑20mm的列管，隻花費了約1-2min，而且清洗後管（guǎn）內壁十分幹淨，並無材質損（sǔn）傷，勞（láo）動強度得以大幅度降低。設備運行後，換熱（rè）效率恢複到原有水平，達到了設計要求。
換熱器清洗前殼程進口溫度為45℃、出口溫度為（wéi）95℃；管程進口（kǒu）溫度為340℃、出口溫度（dù）為286℃。清洗（xǐ）後為殼程進口溫度（dù）為45℃、出口溫（wēn）度為118℃；管程進口溫度為340℃、出口溫度為253℃。由（yóu）此可見DP 1200/34EM超高壓清洗機清洗導熱（rè）油碳化結焦垢具有清洗效果好、清洗費用低、環境（jìng）汙染小（xiǎo）、清洗效率高、勞動強度低等一係列優點（diǎn）。
推薦型號：
| 型號 | 名稱 | 流量(l/min) | 壓力(bar) | 功率(kw) | 尺寸(L*W*H) | 重量(kg) |
| DP 1200/34EM | 高壓清洗機（jī） | 34 | 1200 | 75 | 2400×1440×1610mm | 1155 |
實驗證明，高壓清洗機是換熱器清洗最（zuì）佳的清洗設備，它比以往（wǎng）任何清洗方法都省（shěng）錢省力，而且對設備除垢徹（chè）底、無損傷、又不（bú）會汙染環境（jìng），可謂一（yī）舉多得。
- 標（biāo）簽：
- 清洗
- 設備
- 方案
- 電力
- 換（huàn）熱器
- 石油化工
- 高壓清洗機
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