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高效油井結垢(gòu)管清洗方案—高壓水射流清洗(xǐ)工藝(yì)介紹
時(shí)間:2013-10-13 來源: 北京www.91潔清潔設備有限公(gōng)司
我國在油田後期開發階段中,油田開發已(yǐ)進入高含水期,綜合含水可達80%以上,由於產出介質中的高礦化物質在溫度和壓力作用下(xià)較(jiào)容易結合成化合物,最終造成管線結垢堵塞。其中,結垢的主要成份為碳酸鈣,硫酸鈣,並含有少量氧化鐵,硫(liú)酸鋇,硫酸鍶等成份,硬度很高。結垢的現象不僅汙(wū)染了結垢管,而且造成了嚴重的卡泵、管杆腐蝕(shí)等問題。因此,最終不得不(bú)靠更(gèng)換(huàn)新管線來維持生產,直接給油田帶來了巨大的經濟損失。
高(gāo)壓水射流清洗技術是目前世界上新興的(de)高新節能技術。高壓清洗機則(zé)是根據該(gāi)技術衍生出的(de)清洗設備,它(tā)的用途非(fēi)常廣泛,幾(jǐ)乎橫跨了所有的工業清(qīng)洗領域。其(qí)主要特點有清洗成本低、通過過濾(lǜ)後水可(kě)以循環使(shǐ)用、設備操作簡單、清洗效(xiào)果(guǒ)強等。由於高(gāo)壓水射流清洗技術具有無熱、無火花切割、無汙染等優點,所以特別適用於結垢管安全使用和油水井的安全生產,是解決(jué)結垢管問(wèn)題的最有效(xiào)方法,可為油(yóu)田(tián)創造顯著的經濟效益。
高壓水射流油井結垢管清洗方案介紹:

采用高壓水射流(liú)清洗(xǐ)技術對油井結垢管進行清洗不僅(jǐn)清洗質量好,而且(qiě)對(duì)管本身無(wú)損傷、無腐蝕、無化學汙染。清洗工(gōng)藝流(liú)程如上圖所示。以下主要介紹清(qīng)洗工藝流程(chéng)。
一、建立清洗作業平台
在清洗(xǐ)作業開始之前,我們先要搭建一個高(gāo)壓水射流油井結垢管清洗(xǐ)作業平台。結垢管從油井或水井起出後,通(tōng)常會按操作規範擺(bǎi)放在井場裏。清洗作業平台需要結合建(jiàn)築和地形特點(diǎn)安放整套清洗(xǐ)裝置。基本原則是首先要利於汙水循環處理,其(qí)次要控(kòng)製噪音源與工房距離,最後是便於裝(zhuāng)置移動。典(diǎn)型的平麵布置示意圖如下圖。

二(èr)、篩選(xuǎn)結垢管
高壓水射流油井結垢管清洗作業(yè)平台搭建完(wán)成(chéng)後,首先篩選(xuǎn)能夠重新利用的結垢管,符合報(bào)廢標準(zhǔn)的管(guǎn)直(zhí)接報廢。具體報廢技術指標為內孔完全堵死的結垢管、存在大於30°彎度的結垢管、內外壁腐蝕厚度(dù)損失達到3mm以上的結垢管、彎點數超(chāo)過4個以上以及管體嚴重變形的結垢(gòu)管。
篩選過後,可(kě)以安全再(zài)利用的結(jié)垢管經簡單表麵(miàn)處理後待用(yòng),隨後進一步對(duì)結垢管內壁清洗。
三、高壓(yā)清洗機衝洗
高壓清洗機的工作原理是通過(guò)高壓泵將普通的(de)純淨水加壓到(dào)數百乃至一千多個大氣壓後再通(tōng)過小孔徑的高壓噴嘴噴(pēn)射出的一股(gǔ)能量高度集中的射流束,也就(jiù)是我們常說的高壓水射流,高壓(yā)水射流具有衝刷、楔劈、剪(jiǎn)切、磨(mó)削等複合破碎(suì)作(zuò)用,可立即將結垢物打碎脫落並衝走,從而實現垢層與本體的分離。
四、結垢管試樣
清洗(xǐ)後的結垢管(guǎn)必須經過驗收和質量檢驗,否則不能投入生產應用。驗收方法主要是目測管內壁是否有殘餘(yú)汙垢,並采用通徑規通過全管(guǎn)。必要時也(yě)可采用稱重法測量標準麵積或(huò)用射線探傷方法對結垢管(guǎn)進行(háng)全麵檢測。
五、防鏽
高壓水射流清洗結垢管後需要對管內壁進行噴油處理,否則結垢管將會在短時間內生鏽。常用的防鏽油為(wéi)廢機油或柴油。
噴油後的結垢管使用通徑規驗收,通徑合格後的結(jié)垢管按操作規(guī)範分層放置在(zài)貯存架上。
對於高壓清(qīng)洗機的選型問題,北京www.91潔清潔設備有限公司推薦采用DJS 1400/72DT超高壓清洗機清洗(xǐ)結垢管,試驗證明,采用DJS 1400/72DT超高壓清洗機清(qīng)洗結垢(gòu)管清洗效率得以大大提高(gāo),縮短鑽杆清洗(xǐ)周期(qī)的同(tóng)時還大幅度減少了清洗成本。
上一(yī)篇:高壓清洗機在反應堆退役(yì)工程去汙的效果分析
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- 標簽:
- 清洗(xǐ)工藝
- 清洗方案
- 油井結垢管
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