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高壓水射流噴丸技術的種類（lèi）介紹
時間（jiān）：2013-12-01 來源： 北京www.91潔清潔設（shè）備有限（xiàn）公司
高壓水射流噴丸技術的（de）種類按照射流形式的不同（tóng）可以（yǐ）分為高壓純水射流噴丸技術、脈（mò）衝水射流（liú）噴丸技術、空化水射流噴（pēn）丸技術以及磨料水射流噴丸技術等，其中高壓純水（shuǐ）射流噴丸技術是最早得到研究和發展的。另外，若射流形式不同，噴丸中各相關因素所發揮作用的主次（cì）性也不相同。以下我們主要介（jiè）紹高壓水射流噴（pēn）丸技術的種類。
一、高壓純水射流噴丸技術
高壓純水射流噴丸技術工作介質（zhì）完全是（shì）水，沒有添加劑或磨料，單純性地利用水的高能束動能噴向靶體（tǐ），依靠水流的衝擊使其表麵發生塑性變形，從而（ér）改變表層力學性能的一種加工方法（fǎ）。高壓純水射流噴丸加工過程中（zhōng），水射流的滯止壓力（lì）引起的衝擊和彈性衝（chōng）擊波（bō）產生的動態壓力起主要作用。
二、脈衝水射流噴丸技術（shù）
脈衝水射流噴丸技術的原理（lǐ）是通過一定的裝置（zhì）將動力（lì）源（yuán）提供的能量（liàng）儲存起來，間斷地（dì）傳遞（dì）給（gěi）水，它主要利用水（shuǐ）錘效應使水獲得巨大的能量而經過噴嘴噴射向（xiàng）靶體，便於靶體表麵的破壞裂（liè）紋能迅速擴（kuò）散，從而使金屬靶（bǎ）體表（biǎo）麵的組織細化和（hé）改（gǎi）變，在金屬表麵產生殘餘壓應力，提（tí）高表麵的力學性能。
三、空化射流噴丸技術
自從20世紀60年代（dài）末，Kohl第一次將空化現象引入水射流中以來，人們對空化水（shuǐ）射（shè）流的研究就沒有間斷。空化水射流的基本原理就是在噴嘴出來的水射流（liú）內誘發含有空氣、水蒸氣或混合氣（qì）體的氣泡初生，適當控製（zhì）噴嘴直徑和靶距，使空泡在運動過程（chéng）中發展壯大，在射流噴射到靶體時，氣泡在（zài）射流衝擊靶體表麵的（de）滯止壓力（lì）的作用下破（pò）碎，產生對靶體的衝擊，使靶體表麵受到空蝕破壞，從而達到對材料的清洗、切割、破（pò）碎以及表麵處理等作用。
四、磨（mó）料水射流噴丸技術（shù）
磨料水射流（liú）噴（pēn）丸強化（huà）的原理就是將球形磨料粒子與高速流動的水混合後經噴嘴形成高能（néng）束射流，在一定（dìng）的靶距下噴射（shè）向靶體的表麵，利（lì）用混合射（shè）流的高衝蝕（shí）作用使靶體表麵發生塑性變形，產生殘餘壓應力，改善靶體的疲（pí）勞性能，提高其疲勞壽命。由於水射流（liú）中（zhōng）混合了一（yī）定數量的磨料粒子，從而改變了射（shè）流的流動特（tè）性和對（duì）靶體的作用方式，磨料水（shuǐ）射流加工過程中磨料粒子對表麵衝擊產生（shēng）的法向分（fèn）力和切向分力起主導作用。水射流作為磨粒的載體，把高壓水射流的動能傳遞給磨料粒子，將連（lián）續水射流的等速核對靶體的靜壓作用（yòng）改變為對（duì）靶體的高頻衝蝕作用，從而大大（dà）提高了射流的工作效率。
綜上所述，高效、高能、低（dī）噪、無塵、無味、安全、綠（lǜ）色環保的高壓水射流噴丸技術既拓寬（kuān）了水射流技術的應用範圍，又為傳統的噴丸強化工藝增添了新的技術優勢。盡管該技術的研究還比較淺、比較單（dān）一，還存在著這些和那些的不足之處。但在不久的將來，隨著研究的（de）進一步深入，高壓水射流噴丸（wán）技術（shù）將越來越（yuè）完善，技術越來越實用。
- 標簽：
- 噴丸技術
- 種類介紹
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