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首頁 > 技術（shù）文章

高壓清洗機在電解錳剝離中的應用

時（shí）間（jiān）：2014-04-15     來源： 北京www.91（gāo）潔清潔設備有限公司

目前，國內所有的電解錳除板工作都是由人（rén）工手動敲擊來完成的，但這種方（fāng）式具有工作效率低、勞動強度大、工人工作環境惡劣（liè）等缺點。工作人員長期處在（zài）多灰塵，大噪音的惡劣環境中，對其身體健（jiàn）康也存在潛在的威脅。另外，人工手動敲板工作不僅會對身體健康存在威脅，同（tóng）時人工（gōng）敲（qiāo）擊也會對錳板造成不同程度的損傷，有些錳板由於受到重力的敲擊，陰極板上麵會留有凹凸不平的敲打痕跡，這樣對其使用壽命就大打折扣了，甚至還會造成永久性（xìng）的損壞。為此，北京www.91潔清（qīng）潔設備有限公司在經過研究試驗之後，推出了使用（yòng）高壓清洗機進行高壓（yā）水射流剝離陽極板電解錳的方法，並取得了滿意的效果。
 
剝離陽極板電解錳
 
高壓水射流清洗技術是（shì）目前世界上（shàng）新興的高新節能技術。高壓清洗機則是根據該（gāi）技術（shù）衍生出的清洗設備，它的用途非常廣泛，幾乎橫跨（kuà）了所有的工業清洗領（lǐng）域。其工作原理（lǐ）主要是通過高（gāo）壓泵將普通的純淨水加壓到數百乃至一千多個大氣壓後再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集（jí）中的（de）射流（liú）束，也就（jiù）是我們常說的高（gāo）壓（yā）水射流，高壓水射流具有衝刷、楔劈、剪切、磨削等複合破碎作（zuò）用，可立即將（jiāng）結垢物打碎脫落並衝走（zǒu），從而實現（xiàn）垢層與本體的分離。因為高壓清洗機是以水為介質，因（yīn）此具（jù）有無腐蝕、無汙染等特點，目前在一些（xiē）領域已逐步替代了化學、機械等清洗方法。高壓清洗機在電解錳剝離中的工藝流程如（rú）下：
 
我們采用（yòng）振動破碎（suì）+高壓水（shuǐ）射流（liú）清洗的係統方案；剝離麵為陽極板的兩麵（miàn）；係統的控製與操作為半自動化，單板依次進行（háng）剝離。
 
高壓水射（shè）流清洗
 
出槽的陽極板組放在準備區呈豎直懸吊（diào）狀態，每次起吊一塊陽極板至剝離區（qū），定位後（hòu）陽極板下（xià）降（jiàng），光電檢測儀探測到信號後開啟振（zhèn）動裝置，同時關閉卸荷閥，隨後高（gāo）壓（yā）清洗機開始工作，陽極板在下降過程（chéng）中先被振動裝（zhuāng）置在產品表麵產生初始（shǐ）裂紋，再被高壓水射流噴射剝離，全板（bǎn）剝離後陽極板上升，離開剝離裝置（zhì），光電檢測（cè）儀探測到陽極板（bǎn）已離開後發出（chū）信號，停止振動裝置，同（tóng）時開啟（qǐ）卸荷閥（fá），等待下一塊陽極板吊入。
 
1、水的工藝流程
 
自來水經電動球閥進入水箱(水箱過濾器)，經（jīng）管道泵（bèng）(前置泵)將水加壓至0.02 MPa，送至高壓泵增壓至工作壓力，噴射後的水流至沉澱池，沉澱後的清水由泵送回水箱循環使用。
 
2、剝離（lí）運行狀態
 
當（dāng）光電檢測儀檢測到陽極板信號時，通過PLC控製的（de）振動裝置開始（shǐ）運行，同時卸荷閥關閉，高壓清洗機（jī）開始進行（háng）噴射剝離作業。
 
3、準備時運行狀態
 
當光電檢測（cè）儀無信號時，振動裝置停機，同時卸荷閥打開，高壓（yā）清洗機停機實現（xiàn）卸壓。下一次剝離轉入剝離運行狀態，如此（cǐ）交替（tì）循環，直（zhí）至剝離工作結束。
 
試驗表明，該（gāi）方法（fǎ）對鈦材本（běn）體無損傷，噴（pēn）射方向應順著（zhe）電極板溝槽方向，產生初始（shǐ）裂（liè）紋後（hòu）可加快剝（bāo）離速度，因此采用高壓清洗機剝（bāo）離陽極板電解（jiě）錳是（shì）完全可行（háng）的。
  • 標簽：
  • 高壓清洗機（jī）
  • 電（diàn）解（jiě）錳剝離
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