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首頁 > 技術文章

高壓水噴砂技術在金屬表麵處理上的應用（yòng）

時間（jiān）：2015-03-13     來源： 北京www.91潔清潔設備有限公司

目前，金屬表麵處理有化學處理和物理處理兩種方法，化學處理基本上以酸洗為主，工作機理是在金屬表（biǎo）麵發生化學反（fǎn）應對金屬表麵（miàn）進行腐蝕，從而達到處理的目的。但化學處理的缺點是占地麵積大、工藝複雜、環（huán）境汙染嚴重，特別是化學處理後的汙水處理難度大，投入資金非常（cháng）多，用於汽（qì）車製造業來說不適用。物理處理大體可分拋丸處理（lǐ）、空氣噴砂、高壓水技術等幾種方法；高壓水技術又分純水處理和高壓（yā）水噴砂兩部分，純水處理要求係統壓力高，流量大，驅動功率大。而高壓水噴砂相比純（chún）水處理具有（yǒu）壓力小，功率也小，處理效率高，節省費用等特點。
 
高壓水射流噴砂除鏽作業（yè）
 
汽車加工廠的車體機械部分加工完成後（hòu），在進行（háng）噴漆前需（xū）將（jiāng）工件表（biǎo）麵進（jìn）行處理，以便使表麵（miàn）達到噴漆質量要求。常規的處理方法是拋丸和空氣噴砂，這兩種方（fāng）法在工作（zuò）中存在噪音（yīn）大，對操作人（rén）員和環境造成很大損害，勞動（dòng）生產率低等缺點；現如今高壓水射流噴砂這種新工藝處理車架表麵的浮（fú）鏽、氧化皮等雜質效果明（míng）顯，而且（qiě）自動化程度較高，具有無汙染、砂子和水就地（dì）取材、可循（xún）環使用、成（chéng）本低等優點，深受用戶歡迎。具體工作原理如下：
 
高壓（yā）水（shuǐ）射流發生裝置產生的高壓水經高壓管路從噴砂頭（tóu）噴出，並在噴砂腔產生負壓，備用（yòng）的沙子在（zài）砂（shā）槽內經過螺（luó）旋上砂（shā）器輸送，流進沙箱，通（tōng）入砂（shā）管，沙管裏的砂子因壓力差向噴砂腔移動，並在噴砂腔中與高壓水射流混合，從（cóng）而加速移動（dòng）迅速噴出打擊到金屬（shǔ）表麵，並（bìng）對金屬表麵產生一定的切削和磨削作用，使（shǐ）金屬（shǔ）表麵的非本體汙垢（gòu）、油（yóu）脂（zhī）、浮鏽、氧化皮等瞬間脫落，從而使金屬表麵露出金屬光澤，達到所（suǒ）需的表麵效果。
 
高壓（yā）水噴砂原（yuán）理圖
 
綜上所述，我們可以看出大型（xíng）金屬表麵（miàn）運（yùn）用高壓水噴砂處理，在保護環境、保護勞動者身（shēn）體健康、提高勞動生產率、保證處理表麵質量上意義非常巨大，利用科（kē）學、先進的生產方式提高我國工業裝備水平，是北京www.91潔清潔設備有限公司不斷（duàn）探索和（hé）尋求解（jiě）決工業生產過（guò）程中（zhōng）難（nán）以解決的生產工（gōng）藝的動力和目的。
  • 標簽：
  • 金屬表麵（miàn）處理
  • 高壓水噴砂（shā）技（jì）術
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