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DJ 2000/20EM超高壓清洗機在輸油站原油換熱器清洗應（yīng）用中（zhōng）的工（gōng）藝流程

時間：2015-09-24     來源： 北京www.91潔清潔設備有限公司

原油（yóu）中瀝青質、膠質、芳香烴（tīng）、烷烴等成分的含（hán）量在一定比例範圍時，原油（yóu）體係處於平（píng）衡狀態。當原油（yóu）體（tǐ）係的組成、溫度（dù）等條件發（fā）生改變時，原油中膠體體係的穩定性被破壞，帶電的極性瀝青質分子會通（tōng）過靜電作用聚集在一起，產生分層、析出、聚合、結垢、聚沉、結塊等現象。同時金（jīn）屬離子在一定條件（jiàn）下會引發自由基聚合反應，加速垢的（de）生成。東營輸油站現有原油換熱器6台。已運行（háng）20多年，原油換熱器（qì）管束及工藝管道內結焦嚴重，導致管內介質流（liú）動阻力加大、能源浪費、加熱爐效率（lǜ）降低，給裝置正常運（yùn）行帶來安全隱患。為了消除安（ān）全（quán）隱患，必（bì）須進行清洗除焦（jiāo）。之前我們介紹了《高效環保輸油（yóu）站原油換熱器清洗設備—DJ 2000/20EM超高壓清洗機》，下麵主要介紹DJ 2000/20EM超高壓清洗（xǐ）機（jī）在（zài）輸油站原（yuán）油換熱器清（qīng）洗應用中的工藝流程。
 
輸油站原油換熱器清洗
 
DJ 2000/20EM超高壓清洗機在輸油站原油換熱器清洗應用中的工藝（yì）流程：
 
原油換熱器清洗工序為：係統隔斷（duàn）、係統卸壓放油、拆卸封頭、抽芯、轉移至清洗場所、高壓射流清洗、複位（wèi）、試壓。
 
DJ 2000/20EM超高壓清洗機
 
一、係統隔斷
 
在設備停運，係統（tǒng）內的導熱油冷卻後（hòu），關閉換熱器（qì）管程熱煤油進出口閥門，切斷換熱器與係統的連通，由放空閥（fá）檢測進（jìn）出口閥門是否關嚴，如果不嚴，則（zé）添加盲板。
 
關（guān）閉換熱器原油進出口閥門，由放空閥檢測內部原油是否憋壓來判定原油進（jìn）出口閥（fá）門是否關嚴。如（rú）果（guǒ）閥（fá）門關閉不嚴，而采用加（jiā）盲板方式不好操作，則加注密封（fēng）紙或其它措施保證閥門無泄漏。
 
二、係統泄壓放油
 
係統完（wán）全（quán）隔斷以後，打開（kāi）放（fàng）空閥卸載換熱器內壓。在閥（fá）門處連接好排（pái）放導熱油的管子將導熱油排到幹淨容器裏，並用壓縮空氣將設備（bèi）內殘留的油進行吹掃，吹掃至排（pái）油管口不再（zài）出油為止。為確保排油（yóu）徹底（dǐ），把換熱器（qì）管線最低處閥門拆開將管線內（nèi）的熱煤油排放至準（zhǔn）備的接油槽內。
 
三、拆（chāi）卸抽芯（xīn）
 
導熱（rè）油和原油排放幹淨（jìng）後，拆卸換（huàn）熱（rè）器封頭，用專用設備把換熱器芯（xīn）子抽出，托運到指定地進行（háng）高壓水射（shè）流清洗。
 
四、換熱器清洗
 
采用DJ 2000/20EM超高壓清（qīng）洗（xǐ）機進行清洗。先用（yòng）手持搶將換（huàn）熱器殼（ké）程外部清掃（sǎo）幹淨，再用管道清洗噴頭對換熱器管程進行逐根內部清（qīng）洗。管程清洗完畢後再清洗換熱器殼體內部。
 
五、換熱器複位
 
清（qīng）洗質量合格後將換熱器芯子複位，更換（huàn）密封（fēng）墊片，最後安裝換熱器封頭（tóu）。
 
六、試壓
 
複位完成後進行水壓試驗，按（àn）照換（huàn）熱器試驗壓力等級進行試壓，至試（shì）壓合格。
 
綜上所述，輸油站係統使用設備種類繁多，在長時間（jiān）運行（háng）後都會結垢使設備效率降低。因此，高壓清洗機在石油石化設備的應用會越來越廣泛。DJ 2000/20EM超高壓清洗（xǐ）機可以有效的解決設備在生產中遇到的各類結垢問題，有效（xiào）延長設備的使用壽命、有利（lì）於設備的節能降耗。保障（zhàng）設備的安全（quán）運行。
  • 標簽：
  • DJ 2000/20EM
  • 超高壓清洗機
  • 輸油站（zhàn）原油（yóu）換熱器清洗工（gōng）藝流程
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