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高壓清洗機設備維護介紹
時間:2015-11-12 來源: 北京www.91潔清潔設備有限(xiàn)公司
高壓清洗機是近年來發展最快的一(yī)種新型高壓(yā)清洗(xǐ)設備,由於其清洗成本低、不汙染環境、不(bú)損壞被清洗物和清潔效率(lǜ)高等特點,所以被廣泛應用於各大行業。大家都知道,再好的機械設備都需要(yào)進行保養和(hé)維護,要想延長高壓清洗機(jī)的使用年限及穩定其性能(néng),正確的保養維護是非常重要的。下麵(miàn)我們主要介紹高壓清洗機的設備維護。

一、維護級別
1、第一級是操(cāo)作者所做的日常維護保養,包括定期檢查各零部件的正常(cháng)工作狀態,各連(lián)接件、緊固件是否安裝正確、完好,確(què)保設(shè)備中沒有故障零部件;
2、第二級是定期檢查設備的閥、接頭及噴(pēn)槍等零(líng)部件,該項工作可由操作者在專業技術人員指導下按(àn)常規維修(xiū)程序進行;
3、第(dì)三級是泵和設備重要零部件的檢修,該項工作必(bì)須按規定(dìng)程序(xù)進行,且(qiě)由專業技術人員來完成。
二(èr)、維護規程
設備(bèi)維(wéi)護規程中必須說(shuō)明設備中的易損件;在清洗作業前設備裝配和清洗作業設備(bèi)拆卸時都應對射流零部件進行維護檢查,以確保其正常工(gōng)作,每次都應檢查各連接螺(luó)紋和噴嘴堵塞情況;成套設備至少要遵照隨機文件的要求進行例行檢驗和(hé)常(cháng)規維護。
三、動力設(shè)備
每天都必須檢(jiǎn)查動力設備,應確保燃(rán)料、油(yóu)、介質和冷卻水的正常供給;皮帶應(yīng)鬆緊適宜,沒有剝皮、破裂(liè)等損傷;所有保護裝置安全可靠、無損壞(huài)。每(měi)天都必須檢查控製(zhì)電纜和原動機控製開(kāi)關。
四、泵
泵在啟動前和(hé)關機(jī)後都應檢查,確保其無泄漏或連接鬆動;泵(bèng)運行應無異常聲響,盤車無(wú)卡阻。泵不工作的時(shí)間內,保持油位。
五、進水
開機前應檢查泵(bèng)進水管路(lù),可配備前置泵(bèng)以保證一定水壓和流量;作業期間應向水箱(xiāng)充足供水,水箱內無鏽無髒(zāng)。過濾器必須定期檢查,確(què)保其無堵塞和損壞;檢查、更換(huàn)、清洗過濾器時,嚴防固(gù)體顆粒通過進水管進入泵和噴頭。濾網過濾精度和過濾麵(miàn)積與設(shè)備對水質和水量的要求相適應(yīng)。
六、軟管總成
必須檢查軟管總成有無鋼絲外漏以及折紋,有無因被壓或磨損等(děng)引起的(de)損壞,有無因內部破裂而引起的鼓(gǔ)包等。纏繞在絞盤上的軟管不能過度彎曲,以免壓折或損壞;絞盤則應有足夠的潤滑油和良好的密封。
七(qī)、噴頭
噴頭在安裝前,確保噴(pēn)嘴無堵(dǔ)塞(sāi)和(hé)損壞,噴頭連接螺紋完(wán)好、無損傷(shāng)。
八(bā)、閥
作業(yè)前(qián)對腳踏控製閥、噴槍(閥)、調壓閥、溢(yì)流卸荷閥、安全閥都必須(xū)檢查,確保其清潔(jié)和性能良好,要定期對各(gè)種閥運行檢驗,及時修複或更換各(gè)種閥的損壞零件(jiàn)。
九、電(diàn)氣設備
對電氣設備(bèi)應做特別防護。作業前,必須(xū)檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無損壞;這種檢(jiǎn)查應每天例行一次,確保作業時不會因水或磨料等侵蝕而損(sǔn)壞;電動(dòng)機初次接線(xiàn)或每次重新接(jiē)線後(hòu),都必須檢查其(qí)轉向(xiàng)是否正確。
十、拖車
每(měi)次作業前都要檢查拖車的支承(chéng)、連接和輪胎等,保持(chí)其完好移動。
十一(yī)、專用工具
高壓零部件組裝與拆卸應使用製造廠(chǎng)提供或推(tuī)薦使用的專用工具。
十二、防凍措施
當設(shè)備在寒冷環境下使用時,必須增加防凍措施,具體做法是:將(jiāng)噴槍(噴頭(tóu))拆下,將出(chū)水管口插進供水水箱,開機打循環,使防(fáng)凍劑(jì)在(zài)設備管路(lù)內循環。如果泵或軟管中的水已經結冰,必須在設備(bèi)除(chú)冰後將(jiāng)噴頭(tóu)拆下,用低壓水流經設備以確保設備中無冰渣(zhā)後,方可重(chóng)新啟動(dòng)。

大多數企業對這些工作都(dōu)有自己的考(kǎo)慮,隻(zhī)是沒有形成文字表格(gé)、沒有規範成(chéng)製度。在日常的管理中,沒有(yǒu)做到明確(què)布置、嚴格檢查、認真記(jì)錄、不斷整改。所(suǒ)以,很多企業經常在清洗現場出現設(shè)備“趴窩”的現象。
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