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高(gāo)壓清洗機在電廠中的有效(xiào)應用

時間:2017-02-16     來源(yuán): 北京德(dé)高潔清(qīng)潔設備有限公司

火力發電廠的主要燃料是煤,煤粉燃燒(shāo)會產生大量的粉灰,隨煙氣通過空氣預熱器(qì)時,由於長時(shí)間的運行,造成冷端零件堵灰是非常嚴重的(de),當(dāng)煙(yān)氣阻力(lì)變大,排煙溫度提高時,就會導致風機電流變大,從而造成機組超負荷運行(háng)的狀態,這對發電設施極為不利。所以高壓清洗機是(shì)電廠清洗不可(kě)或缺的設備。
 
高壓清洗機在電廠的應用越來越(yuè)廣泛,可清(qīng)洗汽輪機葉片、冷凝器鋼(gāng)管(guǎn)、回轉式空氣預熱器(qì)和高溫過熱器等。本文我們主(zhǔ)要介紹高壓清洗機在電廠清洗應用中的幾(jǐ)個主要方麵。
 
DP 280/74EM核電廠蒸汽發生器專用(yòng)高壓清(qīng)洗機 
 
一、電廠輸灰管道清洗
 
火(huǒ)力發電廠主要燃料(liào)為粉煤,而無法的利用粉煤灰渣一般都(dōu)是(shì)通過輸(shū)灰管道集中(zhōng)輸送到貯灰場堆放。輸(shū)灰管道主要是靠壓力水輸送(sòng)濕灰,但是在生產過程(chéng)中因(yīn)工藝物料和水係統容易在內(nèi)壁形成結垢,結垢厚度(dù)在20~60 mm,並且堅硬致密,危及整個管係,嚴重影響生產的正常運行。為了安全、穩定 、長周期、滿(mǎn)負(fù)荷地運(yùn)轉,企業通常情況(kuàng)下每(měi)兩年清洗一次,才能保證生產的滿負荷運轉。
 
輸灰管道
 
高壓清洗機應用於輸灰(huī)管(guǎn)道,利用高壓水射流在噴頭上產生的推進力(lì)疏通管道。當噴頭到(dào)達管端時(shí),膠管在卷管器拉力(lì)作用強製後移動。此時,高壓水(shuǐ)射流清掃管壁並將雜物帶至管外,以達到清洗(xǐ)疏通管道的目的。低成(chéng)本、安全(quán)、衛生對(duì)環境無危害(hài),對(duì)設備無腐蝕,有著廣泛的應用性。操作靈活、效率高是清(qīng)洗技術的創新和發展。
 
管道清洗配件大(dà)口徑管路導向支架
 
二、空氣預熱器清洗
 
隨著國家(jiā)對發電機組環保性能的要求日漸提高,更多機組加裝SCR、SNCR脫硝係統。這使得空氣預熱器內介質的成(chéng)分有所改變,增大了空氣(qì)預熱器堵塞的風險。空氣預熱器堵塞則會增大爐(lú)膛二次風的含灰(huī)量,隨之降低(dī)SCR係統的加熱效果,當熱解係統溫度降低至350℃以下(xià)時,縮二脲出現結晶,又使得空氣預(yù)熱器堵塞情況更加嚴重。因(yīn)此(cǐ)必須定期停爐對空氣預熱器進行清洗。
 
鍋爐管(guǎn)式空氣預熱器(qì)清洗
 
熱水高壓清洗機是空預器清(qīng)洗的首選,加熱後的水(shuǐ)作為一種(zhǒng)動力和導熱介質,對一些重油汙物體環境清洗的效果是非常好的,而且(qiě)其(qí)效(xiào)率也是很高的。空氣預熱器(qì)堵塞主要是下層波(bō)紋板(bǎn)內(nèi)積(jī)聚大量灰垢及結(jié)晶物,所以先對(duì)下層波紋板進行清洗效果更佳,根據堵塞情況來(lái)決(jué)定是否拆卸(xiè)波紋板及吊出上層波紋板。另外,在空(kōng)氣預熱器安裝高頻聲波吹灰裝置可以改善空(kōng)氣預熱器的(de)堵塞情(qíng)況。
 
三、汽輪機葉片清(qīng)洗(xǐ)
 
火(huǒ)力(lì)發電廠發電大多采用的是蒸汽(qì)推動汽輪機(jī)旋轉而進行的,汽輪機在長時(shí)間的運行過程中,蒸汽中的雜質有些會落在汽輪機的葉片上,或是隔板的噴嘴上等通流部位然後沉積。由於雜質的堆積,使得汽輪機設置好的(de)蒸汽通流麵積和切入角度發(fā)生變化(huà),以至(zhì)於汽輪機發電(diàn)時單位發電熱耗(hào)增加,引發汽輪機的工作效(xiào)率下降,給電廠帶來了間接的經濟(jì)損失。
 
汽輪機葉片清洗前(qián)
 
所以(yǐ)電(diàn)廠在每次常規檢修(xiū)中,都要把汽輪機葉片上、隔板(bǎn)噴嘴上的汙垢和附著物清洗幹淨。使用高壓清洗(xǐ)機清洗汽(qì)輪(lún)機葉片,水經過(guò)加壓後霧化,不損(sǔn)傷金屬表麵。不會(huì)帶來環境汙染,改善工人操作施工環境。使用高壓清洗機清洗覆蓋麵很廣,清洗質量更好。
 
汽輪機(jī)葉片清洗後(hòu)
 
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