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高壓水射流擴孔技術在丁(dīng)集煤礦的瓦斯抽放效果分析
時間(jiān):2013-07-30 來源: 北京www.91潔清潔設備有限公司
之前我們進行了《丁集煤礦高壓水射流擴孔試驗》,其高壓水射流擴孔施工工藝為,首先(xiān)在(zài)鑽場(chǎng)施工Φ75 mm或Φ89 mm的小孔徑普通鑽孔,穿透全煤層後撤鑽,將高壓(yā)水射流裝置(zhì)送(sòng)入鑽孔煤層位置進行高壓水射流擴孔切割,高壓水會在高速旋轉(zhuǎn)中將媒體逐層切割下來,煤屑通(tōng)過(guò)排渣噴嘴從鑽孔內排出,幾乎沒有煤屑排出時即可停止擴孔。以下我們主要介紹高壓水射流擴孔技(jì)術在丁集煤礦的瓦斯(sī)抽放效果。
一、瓦斯含量壓力及透氣性係數測(cè)定
各鑽孔在施工時進入煤層後我們取煤樣通過現場解吸、回歸計算、實(shí)驗(yàn)室解吸測得其解吸量、損失量、殘存量,從而得到煤樣的(de)原始瓦斯含量。測(cè)定結果(guǒ)見下表。
| 各鑽孔(kǒng)煤樣瓦斯含量(liàng)測定結果 | |||||||
| 鑽孔(kǒng)號 | 煤樣質量/g | 解吸量/m³•(t•r)-1 | 損失量/m³•(t•r)-1 | 殘存量/m³•(t•r)-1 | 瓦斯含量 | ||
| 原煤 | 可燃質 | /m³•(t•r)-1 | /m³•t-1 | ||||
| 1# | 198.00 | 165.14 | 3.04 | 1.28 | 6.81 | 11.12 | 9.28 |
| 2# | 188.00 | 156.26 | 2.68 | 1.56 | 7.24 | 11.48 | 9.54 |
| 3# | 192.00 | 160.23 | 3.00 | 1.21 | 7.06 | 11.67 | 9.41 |
| 4# | 190.00 | 159.76 | 2.98 | 0.99 | 7.01 | 10.98 | 9.23 |
從上(shàng)表可以看出,在考察研究之前測定的實驗區各鑽孔(kǒng)內11-2煤層瓦斯含量基(jī)本相等(děng)。表明實驗區11-2煤層(céng)瓦斯含量分布均勻(yún)。
3#、4#鑽孔擴孔後將4個鑽孔均並列插入20m長和2m長2根Φ159mm鍍鋅鐵管,分別作為測(cè)壓管和注漿管(guǎn),用快幹水泥、木楔將2根鍍鋅管密實固定(dìng)在鑽孔(kǒng)孔口位置,通過注漿管向(xiàng)鑽(zuàn)孔內注水泥漿,直到水泥漿從測壓管管口流出後,即停止注漿。等48小時水泥硬(yìng)化後,在測壓管外口處接入壓力表,進行被動(dòng)測壓。經過21天的測壓周期,我們發現各鑽孔瓦斯壓力穩(wěn)定(dìng)不再上升,最終(zhōng)測得1#、2#鑽孔瓦斯壓力為0.9 MPa,3#鑽孔瓦(wǎ)斯壓力為0.8 MPa,4#鑽孔瓦斯壓力為(wéi)0.85 MPa。據此可以判斷,試驗(yàn)區域11-2煤層瓦(wǎ)斯壓力分布基本均勻。
壓力穩定後將壓力表拆下,利用ZLD-2多級(jí)流量計連續9天測定各鑽孔瓦斯流量(liàng),並(bìng)計算得(dé)到各鑽(zuàn)孔處煤層的透氣性係數,1#、2#、3#、4#鑽孔所(suǒ)測得結果分別為0.301、0.397、2.055、1.961 m²/(MPa²•d)。
高壓水射流擴孔前11-2煤層平均(jun1)透氣性係數為0.349 m²/(MPa²•d);擴(kuò)孔後11-2煤層平均透氣(qì)性係數為2.008 m²/(MPa²•d)。擴(kuò)孔後是擴孔(kǒng)前的5.75倍。這(zhè)表(biǎo)明高壓水射流擴孔可有效提(tí)高煤層透氣性。
二、抽放效果檢測
流量測定結束後,1#、2# 鑽孔為第一組,3#、4# 鑽孔(kǒng)為第二組(zǔ)分別通過高壓膠管接入抽放管路進行抽放。

在2組抽放鑽孔接入抽放管路(lù)的位置各留測量孔接入溫度傳感器、流量傳感(gǎn)器(qì)、負壓傳感器、甲烷濃度傳感器連續15天監測抽放參數,由監測結果可以看到(dào),第二(èr)組鑽孔抽放瓦斯濃(nóng)度較(jiào)第一組稍高,平均流量第二組(zǔ)是第(dì)一組的3.5倍,15天累計抽放標態下第二組瓦斯濃度是第一組鑽孔的4.1倍。
三、殘餘瓦斯壓力測定及殘餘瓦(wǎ)斯含量計算
抽放15天(tiān)後,將(jiāng)抽放高壓膠管拆下,重新在4個鑽孔的測壓管外口安裝壓力表,測定抽放15天後(hòu)的殘餘瓦斯壓力。
經過15天(tiān)抽放後,1#、2#鑽孔殘餘瓦斯壓力均(jun1)為0.8 MPa,較抽放前均(jun1)下降(jiàng)了0.1 MPa;3# 鑽孔殘餘瓦斯壓力0.5 MPa,4 #鑽(zuàn)孔殘餘瓦斯壓力0.55 MPa,較抽放前均下降了0.3 MPa,且(qiě)均低於了(le)0.74 MPa。顯然,抽放鑽孔經高壓水射(shè)流擴孔後抽放效果明顯(xiǎn)提高。
根據(jù)11-2煤層吸附曲線,由各鑽孔瓦斯壓(yā)力值計算煤層瓦斯含量,1#、2#鑽孔處煤樣(yàng)殘餘瓦斯含量為8.92 m³/t,依然大於(yú)8 m³/t。3#鑽孔處煤樣殘(cán)餘瓦斯含量為6.83 m³/t,4#鑽孔(kǒng)煤樣殘餘瓦斯含量為7.24 m³/t,均(jun1)低於8 m³/t。
據以上分析,我們可以看出在同(tóng)樣的基礎條件下,經高壓水射流擴孔的鑽孔在抽放15天後,使其影(yǐng)響範圍內的瓦斯壓力、瓦(wǎ)斯含量均降(jiàng)低到突出(chū)指標以下。這說明高壓水射流對於提高(gāo)鑽孔的瓦斯抽放效率、增加煤層的(de)透氣性、降低瓦斯壓力和含量具有非常好(hǎo)的效果。
- 標簽:
- 丁(dīng)集(jí)煤礦
- 瓦斯抽放
- 效果分析(xī)
- 高(gāo)壓水射流擴(kuò)孔(kǒng)技(jì)術
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