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首頁 > 技術文章

高壓水射流油管清洗噴頭旋轉動密封設（shè）計

時間（jiān）：2014-01-25     來（lái）源： 北京www.91潔清潔設備有限（xiàn）公司

高壓水射流（liú）油管清洗噴頭的關（guān）鍵是（shì）密封技（jì）術，密封失（shī）效不但（dàn）會浪費水力能量，而且容易造成密封後部軸承的失效，從而影響（xiǎng）整個噴頭（tóu）的使用。常見的旋（xuán）轉密封一般為O形圈密（mì）封或填料密封，由於（yú）水的潤（rùn）滑性差，粘度低，隨著使用壓力及旋轉速度的不斷提高，摩擦副極易受損。而高壓水間隙密封機構則可以很好地解決這一（yī）問題。
 
間隙密（mì）封的機製是在固定（dìng）件和運動件（jiàn）的接觸麵設置（zhì）一個很小的環形間（jiān）隙，流體（tǐ）在通過這一環形間（jiān）隙時，由於節流（liú）效應產生很大（dà）的流阻，從而減少了泄漏。在間隙中流動的流體遵循阻抗流動法則（zé）。我們在設計過程中（zhōng），同時參考迷宮密封原理，在旋轉套上加工多（duō）道溝槽，進一步耗散流體的能量，增強密封效果。但（dàn）這（zhè）種（zhǒng）密封機構仍不可避免地（dì）存（cún）在流體泄漏現象（xiàng），經研（yán）究認為，當泄漏量小於（yú）射流（liú）流量的10%時密封有效，否則判定為（wéi）失效。密封部位泄（xiè）漏量（liàng）可由下式計算：
 
密封部位泄漏量計算公式 公式(1)
 
公式(1)中：q —泄漏量，m³/s；
            修正（zhèng）係數 —修正係數；
           d —密封麵中徑，m；
          μ —流體動力粘度（dù），Pa•s；
           L —密封段長度，m；
           h —密封間隙高（gāo）度，m；
         ΔP —密封兩端壓力差，Pa可由下式近似計（jì）算（suàn）：
 
密封兩端壓力計算公式 公式(2)
 
公式(2)中：λ —阻力係數，與雷諾數有關；
           ρ —流體的密度，kg/m³；
             等（děng）效直徑 —等效直徑，m可由下（xià）式近似計算：
 
等效直徑計算公式 公式(3)
 
需要指出的（de）是，應合理設（shè）計密封段直徑和間隙（xì）的高度，盡可能減少不必要的泄漏。密封段直徑越小，密封間隙就越小，泄漏就越少，但加工手（shǒu）段也會越複雜。同（tóng）時，考慮裝配的靈活（huó）性因素，我們認（rèn）為密封段（duàn）直徑（jìng）不大（dà）於10mm，密封間隙取（qǔ）為（wéi）0.002～0.005mm是比較（jiào）合（hé）適的。心軸上的溝槽（cáo）尺寸暫時沒有可用的理論或（huò）經驗數據（jù），試驗後認為(0.5mm×0.5mm)是（shì）比較理想的。
  • 標簽：
  • 旋轉（zhuǎn）動密封設計
  • 高（gāo）壓水射流油管清洗噴頭
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