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高壓水射流清(qīng)洗小直徑管道的參數優選

時間:2014-10-09     來源(yuán): 北京www.91潔清潔設備有限公司

目前,針對小直徑(jìng)管道的清洗,業內主要采用以下幾種方法:人工清洗、機械清洗、化(huà)學(xué)清洗、高壓水射流清洗。其中(zhōng)高壓水(shuǐ)射流清洗由於(yú)清洗效率高(gāo)、適用(yòng)範圍廣(guǎng)、無汙(wū)染等諸多優點而逐漸成為管道(dào)清洗的主(zhǔ)要手段。但(dàn)在管道清洗過程中,受清(qīng)洗對象呈環(huán)形分布和曲率影響,使其和一般(bān)的平(píng)麵清洗有很大的不同,而且隨著管道直徑的減小,這(zhè)種特殊性越來越明顯(xiǎn),對高壓清洗機壓力、流量等主要(yào)參數的選擇帶來了一定的困難。下麵主要介紹高壓水射流(liú)清洗小直徑管(guǎn)道的參數優選。
 
管道清洗噴頭清洗(xǐ)作業示意圖
 
影響(xiǎng)高壓清洗機清洗小(xiǎo)直徑管道的主要參數(shù)包括壓力和流量的選擇、橫移速度、靶距和射流衝擊角等,合理選擇這(zhè)些參數以(yǐ)及優化它們的組合是提高水射流清洗效率、降低能耗的重要(yào)手段之一(yī)。
 
1、壓力和流量
 
壓力(lì)和流量雖然和功率都成正比關係,但是二者在清洗過程中對垢物的打(dǎ)擊效果有很大區別。壓力的(de)大小以能將(jiāng)垢物從基體上剝離為(wéi)準,當壓力足夠時,如果想提(tí)高(gāo)清洗速(sù)度,就必須提高射(shè)流(liú)流量。
 
2、靶距與打擊力
 
通過增大射(shè)流起始段長度(dù)可(kě)以延長射流清洗(xǐ)範圍;增大射流擴散直徑可以使有效清洗起點提前;而增加有效清洗段長度還可以提高清洗效率。同時,靠近前端的高壓水碰到管道內壁(bì)後,由於折射(shè)產(chǎn)生水墊(diàn),很大程度(dù)地(dì)緩衝了後端射流的清洗作用,所以,在有效清洗段內(nèi)存(cún)在(zài)一個最佳清(qīng)洗點(diǎn)。為(wéi)了使清洗時打擊力(lì)最大,應該使最佳清洗點和射流的最佳靶距重合。
 
3、噴頭與(yǔ)噴嘴
 
對於小直徑管道,由於工作(zuò)空間限(xiàn)製了(le)噴頭的外形(xíng)尺寸,所以一般為二維自旋轉噴頭。清洗時,噴頭與高壓軟管相連,噴頭靠自(zì)身後噴射(shè)流產生的反推力前(qián)進,靠射(shè)流產生的反向力矩驅動旋轉套旋轉。這類噴頭除了必要的後噴孔以外,還會有前噴孔或(huò)者徑向噴射孔。後噴孔主要用來(lái)產生推進力和排汙,徑向孔主(zhǔ)要用來清洗,旋輪(lún)體前噴孔主要(yào)用來清堵。
 
4、衝擊角與清洗速度
 
水射流的衝擊角指在清洗平麵內(nèi),噴(pēn)頭的軸線與被清洗平麵法線(xiàn)之間的夾(jiá)角。在其(qí)他條件相同時,不同的衝擊角使水射流的清洗效(xiào)果不(bú)同。同時,水射流(liú)的衝擊角還與射流的移動方向有關。當衝擊角偏向射流前進方向時,由(yóu)於清洗過後的水流將(jiāng)攜帶已被破碎的汙(wū)垢以一定的(de)速度衝刷待清洗表麵,水流(liú)在(zài)管道壁麵反(fǎn)彈(dàn)後也(yě)會加快裂縫的生(shēng)成和生長,從而增加清洗效果,提高清洗效率。
 
5、擴散角與射流形狀
 
水射流的擴散角表征了高壓水由噴嘴噴出後,在垂直於射流軸線(xiàn)方向上的擴散程度。擴散角越大,射(shè)流越分散,清洗範圍也(yě)就隨之增大,但同時射流由於致密性(xìng)下降而(ér)引起打擊力下降,對提高清洗效果不利。水射流斷麵形狀是影響清洗(xǐ)效果的另一(yī)個重要因素,不同(tóng)的噴嘴出口(kǒu)形狀,可形成不同的射流斷麵形狀。如(rú)使用標準扇形噴嘴射流斷(duàn)麵呈(chéng)扁平形;使用標準錐形噴嘴時射流斷麵(miàn)呈圓形;使用(yòng)空心錐形噴嘴可以使射流斷麵呈環形。
 
在管道內壁(bì)清洗中(zhōng),為了提(tí)高(gāo)清洗效率,需(xū)要根據不(bú)同的清洗要求,合理的選擇射流斷麵形狀。如果使用單(dān)一噴嘴,斷麵(miàn)形狀以環形最優(yōu);如果使用多(duō)噴嘴聯合作業,斷麵形狀以扁平(píng)形最優;如果管(guǎn)道在清洗內壁的同時,還要進行清(qīng)堵作業,則斷麵形狀以圓形為宜。
 
對圓形和環形(xíng)斷麵的射流,其擴(kuò)散角在圓周範圍內相等,但對於扁平(píng)形等非對稱斷麵射流,由(yóu)於擴散角(jiǎo)在垂直方向有最大、最小值(zhí),為了增大清(qīng)洗範圍,應使較(jiào)小的角度與清洗的進給方向一致。
 
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  • 高壓水射流
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