高壓噴淋清洗在（zài）造紙成型網上的應（yīng）用（yòng）

隨著人們（men）對成紙質量（liàng）要求的不斷提高，使得（dé）造紙（zhǐ）工作者對紙機織物也提出了越來越（yuè）高的要求。紙機（jī）織物中成（chéng）型網起到將漿料脫水與紙（zhǐ）頁成（chéng）型作用。為了確保紙機最優化生產，造紙成型網就必須保持良好的（de）運行狀態（tài），除了要具備優良的纖維支承度、高效的（de）脫水效能及保證紙頁有良好的過濾表麵之外，還需要具有較高的運行穩定性。采（cǎi）取最合適有效的清洗方式（shì）在造紙工藝係統中非常重要，不僅能優化生產，同（tóng）時能延長成型網的使（shǐ）用壽命。
 
造紙機較為普遍使用的洗滌設備是電動往複式噴水管，又稱步進式往複噴水管。連續有效清洗噴淋（lín）管的分布原則即是盡可能在成型網與濕紙幅剝離後立即進行清洗，以免一些汙物轉移、聚集（jí）到返程輥從而更（gèng）深入地嵌入（rù）成型網。

紙機成型（xíng）網的清洗使用高壓（yā）噴水管清洗成（chéng）型網，可以除去與成型網有高親和力的汙物。一般來說，高壓噴淋管需要連續工作，所以多安裝在成型網外側即紙副側，盡可能遠離胸輥（gǔn）且最靠近成型網回程端，從而有足夠時（shí）間與距離來消除因高壓針形清洗而引起的（de）濕條紋現象。有（yǒu）時，也需要在網子（zǐ）支撐輥側安裝高壓（yā）針型噴淋管，但必須是間歇清洗，最（zuì）大限度的保護成型網。如果高壓射流垂直（zhí）射（shè）向成型（xíng）網恰與導輥接觸處，其衝（chōng）擊效果顯著（zhe）。因為（wéi）射（shè）流進入成型網間隙，在貫穿成型網時即受損而形成脈衝，由於即瞬間脈衝使網隙及單絲結點處的汙物鬆動（dòng）而被大量水置換出來。
 
為了提高（gāo）噴水對網清洗的淨化效（xiào）果，需注意噴水的水質（zhì）、噴射角、噴水（shuǐ）壓力和清洗的位置，采取以下參數可以提高效率：

1、噴（pēn）水管應安裝在網子的外側，並盡可能靠近內支撐輥或外（wài）導向輥；

2、使用針（zhēn）形噴嘴，不使用扇形噴嘴；

3、噴（pēn）嘴直徑應為1.0 mm左右；

4、噴（pēn）嘴與網子（zǐ）的距離應為200-400 mm；

5、水壓在2.5～4 MPa；

6、使射流盡可能地（dì）垂直衝刷網子。

生產過程中（zhōng）常出現的問題是高（gāo）壓噴淋水壓力的控製，過高的高壓水會使成（chéng）型（xíng）網的經（jīng）線或緯（wěi）線發生位（wèi）移，影（yǐng）響成型（xíng）網的脫水效果，高壓噴淋水過低，則清洗效果不佳。就PM3而言使用進口網時，高壓噴淋水控製在16 kg/cm²。使用國產網時，高壓噴淋水控製在14 kg/cm²就可（kě）以達到成（chéng）型網（wǎng）保潔（jié）的效果。